如今，走进烧结厂区，处处呈现着绿色生态之美。这背后，是汉钢公司烧结厂不断完善生态环境监管模式，全力构筑绿色生态发展的决心与努力。

近年来，汉钢公司烧结厂始终坚持“绿水青山就是金山银山”的生态文明理念，通过对烧结烟气综合治理、一次料场大棚封闭改造等重点项目进行改造，开展厂区美化亮化专项行动，绘就绿色发展“新”烧结。

精准治理 守护绿水青山最美底色

清晨的阳光，从树梢间洒落，携一抹微风而来。在中和料场党建广场不远处，几位保洁阿姨正在精心打理花坛里的鲜花。

“几年间，厂区环境发生了翻天覆地的变化，看着这些花花草草，大伙儿上班的心情都是好的。”在料场待了10多年的张怀平，眼瞅着厂区环境是越来越好，越变越绿。

烧结厂从美化厂区环境入手，着力打造“花园式”生态厂区，对厂区迎检主道路沿路景观、绿化带、办公楼等区域，根据规划一体性和风格协调性原则，进行设计施工。列出各区域环境治理的重点项目、治理标准、进度安排、完成时限，以“科室＋车间”“白班＋倒班”人员构成模式，在保留厂区原有绿植的基础上，因地制宜开展增绿、美化亮化工作。

超低排放 筑牢厂区生态环境屏障

一直以来，该厂紧跟公司“环保创A”工作步伐，大力宣传和弘扬绿色环保理念，提升职工环保意识，加强源头环保治理，推动绿色低碳发展迈上新台阶。

一次料场是环保治理的关键区域，烧结厂从推进超低排放改造、提升清洁运输方式、优化料场物料调控等方面着手，建立车辆排放监管系统平台和自动洗车台道闸杆视频监控系统，全程监控并记录车辆进出厂区情况。通过源头减排、过程控制和末端治理全覆盖，因地制宜优化大宗物料清洁运输方式，提高了物料转运效率，在安全有序、科学合理的基础上实现快装快卸，打通清洁运输“最后一公里”。

除了清洁运输环节，该厂对料场的堆料环节也进行了精细化管控。堆料场采用全封闭模式，场内安装有一套灵敏而精准的除尘喷雾系统，能及时消除因运输产生的漂浮颗粒物。料场内部的供料传输系统，更是全部采用封闭皮带通廊运输机运输，确保物料储存、转运输送、生产工艺等环节全过程密闭。

科技创新 走出绿色发展新路子

“如何用好科技创新这把‘利剑’？是烧结厂当前需要解决的重要课题。”

近年来，汉钢公司烧结厂不断加大对节能技术改造的支持力度，采用新工艺、新设备、新技术，淘汰低效率的生产工艺和设备，提高资源综合利用效率。坚持环保深度治理，依靠科技研发和创新驱动，实现优质、高效、低耗、清洁生产。

先后实施了环冷风机更新改造、环冷风机变频改造等项目，一大批更加环保的生产设备投入生产当中。设备更新改造后，余热回收指标较同比提升了14.67kg/t，每月节电量约39kwh，节约成本约19.6万元；对电除尘变频器、除尘器布袋、破损管道等各类环保设备设施进行更换、维修，组织维修人员对输灰管道、除尘管道漏点补焊，对区域内皮带机进行密封处理，最大限度改善现场环境，从源头上消除环保隐患。

下一步，汉钢公司烧结厂将继续坚持绿色低碳发展，不断探索绿色智能烧结、低碳清洁利用新模式，奋力书写高质量发展的绿色答卷。（汉钢公司烧结厂 张小敏）