生态环境是人类赖以生存和发展的根基。根据汉钢公司三季度环保节能重点工作安排，汉钢公司炼钢厂以设备环保为核心，着力设备优化升级改造，积极推进在线监测，赋能生产高效运行，“碳”索设备环保“新赛道”。
在精准控制上，力求“新进展”
“最近安装的这套料位计及相关配套设备，也太智能了，上料过程能远程仓位判断，自动控制精准操作完成卸料、补料，并实时掌握现场情况真是省事。”上料工说道。
该厂积极探索，力求创新，根据生产实际情况，组织骨干力量对生产设备进行升级改造。三季度，完成了转炉高位料仓料位显示系统改造。原现场高位上料需要至少两名操作人员进行现场操作，并实时监控卸料小车的放料过程及料仓的料位，由于现场作业粉尘较大，不但影响操作人员的视线，阻碍信息及时传递，而且危及员工身体健康。同时，夏季厂房温度较高，员工作业中需要开启空调进行降温缓冲，进而增加电能消耗。通过新增料位计和系统、程序的完善，不但自动杜绝人员操作误差，提高可靠性，而且实现了现场设备的可视化在优化人员的同时很大程度提升了煤气区域作业的安全性。此次高位料仓料位计安装运行和相关流程的完善，也为后期自动化炼钢提供了参考方案。
在技术改造上，力求“新突破”
“变频改造项目在分厂一次、二次、三次、混铁炉以及公司其他分厂都已有成功案例，各相关技术人员尽快实施本次地下料仓变频改造项目，积极推进节能减排工作，力求在现有的技术上有新的突破。”该厂领导在设备环保例会上要求。
除尘车间生产作业过程中，会产生大量高浓度粉尘，员工在高粉尘的环境中作业，即使有防尘口罩隔离，也避免不了大量吸入呼吸道，严重危害员工身体健康。该厂通过KR粉尘在线检测设备解决了这一问题。设备安装、调试期间，该厂相关管理和技术人员到现场积极配合厂家，通过化验数据标定，新上KR粉尘在线检测设备达到了良好的工作状态，能够及时、准确监测到相关数据。同时，为确保KR粉尘在线检测设备安全顺利使用，该厂还邀请技术人员对设备管理及岗位人员进行了培训，对KR粉尘在线检测设备的工作原理、操作方法、日常维护及简单故障处理等进行了详细讲解和现场操作，确保设备正常运转，实现了环境效益与经济效益双赢。（汉钢公司 韩伟 陶云云）
