“老师，请问这个烟囱为什么冒出来的是水雾呢？”“这是在高炉放铁时，分离出高温的渣与水解除后产生的水蒸气……”汉钢公司炼铁厂2#高炉炉长毛洁成对前来工业旅游的学生讲到。
烟囱，连接着大地与天空，连接着工业社会与大自然，早已摆脱人们的固有印象，勤劳的汉钢人在上面刻画着祥云、莲花等图案，成为一道美丽的风景线。今日的汉钢公司，钢铁脊梁坚毅的本色不变，却也梳妆打扮、绿色蝶变，争创国家AAAA级旅游景区，打造绿色汉钢烫金名片。
能耗双控，锻造“绿色价值”
一直以来，汉钢公司坚定不移地走生态优先、绿色发展之路，主动承担环保主体责任，坚持在发展中保护生态，在保护生态中加快发展，将能耗双控作为实现“碳达峰、碳中和”的重要手段。
作为汉钢公司的能耗大户，炼铁厂重点对电单耗、氮气单耗、氧气单耗、煤气回收等主要能源指标进行层层把控。通过对大功率电机加装变频控制改造，从全功率“野蛮”运转变为“要多给多”变频运转；以稳定高炉风温、富氧、送风为手段，提高煤粉在风口区域的燃烧率，降低入炉焦比；针对入夏以来昼夜温差大，有规律的启停空冷器风扇个数，有效减少水汽蒸发，减少补水频次等手段降低吨铁能耗。截至目前，该厂燃料比、入炉焦比、喷煤比、颗粒物排放量、二氧化硫排放量、氮氧化物排放量等10项重点指标均完成阶段性目标，炼铁工序上半年平均工序能耗较2022年平均值环比降低4.89kgce/t，为实现“双碳”“双控”提供了坚强保障。
久久为功，筑梦“绿色家园”
近年来，汉钢公司充分利用工艺改进和设备改造等手段控制和消除污染源，在“清洁生产”中趟出降本增效新路子。该厂以固废循环利用为出发点，以服务高炉“经济冶炼”为工作导向，结合烧结工序脱硫、脱硝置换后的固废活性炭可用性，用吸排车拉至该厂喷煤车间后，经过金属软管加到磨机落煤管里，磨成粉后送到高炉，将其以燃料的形式配加到高炉喷煤制粉系统中，作为高炉燃烧剂，力促废活性炭从上一道工序置换到下一道工序资源化，创建出循环型生产模式，在解决了固废污染问题的同时降低生产成本。
除了在处理固废上有所突破外，该厂在除尘及烟气超低排放取得的成就也彰显于久久为功的行动中，绿色低碳理念已然渗透于生产工艺的全流程。在烟粉尘控制上，该厂建立完善配套的除尘设施，铁前除尘、矿槽除尘以及喷煤除尘设施总处理能力达到87942m3/h，一尘不染的现场环境让企业员工享受到了生态红利，迈向绿色低碳的脚印已然清晰有力。
生态绿谷，展开“美丽画卷”
“看见池子里面的锦鲤了嘛？那是我们养的鱼自己下的鱼苗……”顺着一名员工手指的方向，一群锦鲤正在汉钢公司炼铁厂原料车间鱼池中欢快的嬉戏，“鹭栖依绿筱，鱼跃出清萍”钢城里亦有诗意！
“我们本着‘以绿为主，突出重点、提炼亮点、快速推进’的原则，围绕“钢铁是怎样炼成的”这个主题不断完善和优化，在整体规划中做到美观合理。”该厂环保主管陈海军介绍道。走进绿色汉钢，放眼所望，皆为绿色。蓝天白云下的生产线有序地生产着，鲜艳的彩绘在阳光下光彩夺目，绿化草地与主体厂房搭配协调，赏心悦目，色彩斑斓的花草树木，环绕着茵茵绿地，“厂区”变“景区”、“绿色制造”到“制造绿色”，吸引了大批游客前来参观游玩，实现钢企与城市、工业与生态的和谐共融，好一幅自然唯美的钢城新画卷正在我们眼前徐徐展开。（汉钢公司 崔恒 邓铁拓）
