我国提出二氧化碳排放力争2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。实现碳达峰、碳中和是一场深刻的经济社会系统性变革，其中钢铁行业绿色低碳发展备受关注。龙钢公司积极响应国家“碳达峰 碳中和”战略，以减污降碳为己任，坚持源头治理、标本兼治，在有力推进减污降碳的同时，发挥协同增效的双重支撑作用，彰显“双碳”战略行动的国企新担当。

理念创新 全面实施超低排放改造

龙钢公司秉承“创新、协调、绿色、开放、共享”的理念，坚持走“生态优先、绿色低碳、节能低耗、循环利用”的可持续发展道路，统筹推进生态文明和减污降碳，多项关键指标达到行业领先水平。累计投资41亿余元，完成有组织超低排放改造、超低排放管控治一体化平台、监测监控设备升级及运输结构优化，实现了有组织超低排放、无组织集中管控、机动车门禁智能管控、环保设备集中管控，清洁运输比例逐步提升，在区域率先实现了“出铁不见铁、运料不见料，行车无扬尘、废气超低排、废水零排放，固废全循环”，具有良好的经济效益和环境效益，构建了绿色低碳发展格局。

工艺创新 聚焦减污降碳协同治理

低碳技术是钢铁企业实现碳达峰、碳中和的重要支撑。龙钢公司采用先进工艺技术，治理污染物排放，建成烧结烟气综合治理项目，采用活性炭脱硫脱硝工艺和循环流化床＋低温段SCR工艺，在世界上首次采用超大型、单CFB脱硫反应塔，超大型无缝集成、单SCR脱销反应器的工艺，并一次性成功投运，对多种污染物进行协同净化，各类污染物排放均低于国家超低排放标准和要求；布袋除尘器全部更换为先进成熟材料，且达到超低排放标准，进一步提升污染物协同减排能力。同时建成总面积为40万㎡封闭料仓，内设鹰眼识别系统和天雾、超细雾炮定期喷淋降尘，确保作业无扬尘；在主干道、各料场出入口共建成11套车辆清洗装置，减少车辆夹带、杜绝扬尘，持续提升减污降碳工作的精细化。

项目创新 提升系统综合能效

龙钢公司始终将水资源优化利用和余热余能综合利用作为节能减碳的抓手，全面实施深度节水控水行动，以“高于标准、优于城区、融入城市”为目标，细化分工，压实责任，明确任务，积极推广节水技术，加快万方雨水收集池建设，实现雨水全收集。持续开展污水资源化利用，投资1.35亿元提升污水综合利用能力，不仅实现废水零排放，而且深推产城融合，利用龙门镇市政回用水和下峪口矿中水代替新水取用，提高水资源利用率。实施了系列煤气综合利用发电项目、余热回收利用项目、节能改造项目等，节能减碳效果明显。

近年来，龙钢公司主动向绿而行，坚定不移走绿色低碳发展之路，全力打造生态绿色园林式现代化钢城，创建清洁生产环境友好企业，目前已实现了超低排放和环保绩效A级达标，成为国家级AAAA级旅游景区，被工信部评定为国家级绿色工厂，荣获陕西省园林式单位等荣誉，用实际行动彰显了国企的责任和担当。（龙钢公司 闫黎）