二季度以来，龙钢公司能源检计量中心全体干部职工两眼向内，紧盯能源成本管控目标，精准发力，通过一系列行之有效的措施，深挖降本潜能，激活能源效益之泉，为公司生产顺行提供坚实能源保障。

在线清洗提电量，绿色能源创效益

450平方米烧结余热发电机凝汽器是发电机组的换热设备，长期运行导致内部冷却管道结垢，凝汽器真空度逐渐降低，端差持续增大，影响机组运行。针对这一问题，技术人员通过分析讨论，提出在不影响发电机组正常运行的情况下，对凝汽器进行在线清洗。该方法首先是对循环水及冷却水管道进行粘泥剥离处理，清理微生物，然后对凝汽器加入酸剂进行清洗，在清洗过程中充分考虑到防腐问题，在酸剂中加入适量缓蚀剂，既有效清除管道内污垢，又对设备无腐蚀。经过清洗后，凝汽器端差由14℃降到8℃，系统真空度提升了－3Kpa，汽轮机效率得到进一步提高，负荷能力有效提升，日发电量提高了5000千瓦时，月创效7.5万余元。

旧物利用保供水，节支降耗控成本

450平方米烧结余热发电机组给水泵是用来供给锅炉用水的设备，因长期运行，导致泵体腐蚀严重，对锅炉的安全稳定运行存在较大隐患。对此，技术人员对给水泵进行改造，将原来功率为55千瓦水泵更换为75千瓦水泵，在确保锅炉正常供水的情况下，采用就近异地安装。为避免水泵启动时大电流对电网的冲击，改善用电质量，节约能源，技术人员将原来废旧的低压软启装置进行改造，加装就地及远方控制功能，通过重新敷设电源线，进行接引、安装、参数整定、调试后顺利投入运行，降低了水泵启动时水压急剧增大对电机及管道阀门的损伤，有效提升了电机使用寿命，同时对旧的给水泵进行维修作为备用设备，可节约费用4万余元。

在线测温防异常，实时监控保顺行

450平方米烧结主抽供电系统有4台变压器，是主抽风机正常运行的关键设备，为确保450平方米烧结机正常生产，运维人员每天要去变压器现场进行巡视检查，导致工作量增加。对此，技术人员通过对变压器在线测温系统进行升级改造，安装了红外双视成像巡检系统。该系统犹如一只“双视智能千里眼”，可随时通过红外检测器，对变压器高压套管、电缆头、连接点及油箱进行温度检测，并借助可视光监视器对故障缺陷部分进行定位，把热图像和测温数据实时传输至禹龙变集控室后台监控系统，实现对变压器缺陷进行远程判断和提示，以便及时发现并处理设备过热的异常现象，避免造成电气事故，提高了主抽风机运行的可靠性。（龙钢公司 李海莉）