“供发电方面坚持‘多发、少用’，供水方面致力‘广开源、零排放’……”近年来，龙钢公司以习近平生态文明思想为指导，依托技术创新和产城融合，坚持精打省电“算盘”，巧做节水“文章”，在低碳减排、绿色智能的道路上不断探索、阔步前行。
依托技术创新，强化过程管控，利用二次能源多发电
“想方设法利用余热、煤气等二次能源多发电，不断提升自供电比例，将二次能源充分利用做到极致。”该公司能源检计量中心负责人如是说。
今年2月初，龙钢公司能源数据远程采集监测系统上线运行，该系统由数据采集子系统、数据采集服务器和数据在线监测平台组成，以数据采集单元和软件数据方式接入现场仪表，通过数据传输单元将现场能耗数据上传至数据中心进行解析、分析计算后，保存至能源数据在线监测平台数据库，可为能耗过程监控提供较为完善的信息支撑服务，促进能源科学调配和供给平衡。
“有了这套系统，我们调度人员就能实现对各发电机组实时数据的科学动态调整，优先保证高效机组‘吃饱吃好’，从而提高发电量。”依托能源数据远程采集监测系统的实时管控功能，该公司电力调度人员如虎添翼，以高效机组为核心对能源数据实时分析，调控的及时性、准确性显著提高。
与此同时，该公司不断强化机组运行过程管控，制定了19项发电攻关指标，分三阶段开展指标攻关活动，通过指定、认领、挑战三个机制，对在攻关活动中表现突出的个人进行专项奖励，对指标未完成的责任人严厉考核。并严格推行标准化作业流程，强化岗位操作人员日常培训，将发电量负荷调整、锅炉燃烧参数控制作为精细化操作的依据和目标，实现参数预调微调，掌握工艺操作主动权。近期，各机组发电量屡创新高，创历史最好水平。
深挖系统潜力，弥补设备短板，提升整体性能少用电
“千方百计少用电是节省电能最直观的举措，也是我们走绿色低碳道路的必然选择。”陕钢集团劳动模范、电气高级技师李海莉参与了一系列供配电设备设施节电技改项目后，说道。
提高功率因数，降损节电。龙钢公司加大对供电系统功率因数的管理，时刻关注功率因数变化，根据“就地补偿，无功不倒送”的原则，及时投切电容器，提高系统功率因数。同时加强对无功补偿设备的运行维护，针对轧线无功补偿装置频繁跳闸的情况，技术人员对控制器主板升级改造，确保了无功补偿装置稳定运行。将发电机组励磁系统运行模式调整为恒功率因数控制模式，维持系统无功平衡，使供电系统功率因数有效提升，系统平均功率因数达0.955，显著降低了电路损耗，节电效果明显。
实施技术改造，变频省电。龙钢公司十万m³煤气柜2#、3#加压机原来共用一台变频器，只能实现一台变频运行，一台工频运行的模式，当工频运行时电机振动大，能耗高。技术人员研究决定对3#煤气加压机进行变频改造，通过重新制作电缆头，接引电缆，编制变频控制逻辑程序，完成试验调试，顺利投入运行。变频运行后电流比原来平均减少10安培，每月可节电20余万度。
改变运行方式，经济用电。龙钢公司专业技术人员通过对煤气加压机叶轮实施三元流改造，提高加压机输送能力，在保证管网压力的前提下，由三台加压机同时运行变为“开二备一”运行方式，年可省电200多万度。用制氧副产品氮气代替部分压缩空气作为管道吹扫气体介质，从而实现少开一台空气压缩机，日均节电5万多度。
坚持精细管理，深推产城融合，废水回用实现零排放
“以精细化管理不断提升回用水水质，实现污水全部处理回用；以产城融合项目广开水源，用市政中水替代深井水，不断降低吨钢新水消耗。”“节水文章”如何做？该公司供水系统专业管理人员这样说。
精细管理提水质。龙钢公司水处理中心占地两万余平方米，处理废水3000m3/h，主要回收处理公司生产和生活排水，采用脱硫—沉淀—过滤—软化—冷却的物理化学综合处理工艺，处理后的废水全部回用于各生产单位设备冷却和雾炮机洒水抑尘。该单位坚持精细化管理，巧妙改变絮凝剂添加位置和添加方式，不断改善絮凝效果，持续提升回用水水质，并通过实施雨污分流改造、制定水平衡图、对全公司用水进行智慧信息化全过程集中管控等措施，使各工序循环用水效率均达到国家清洁生产的标准，确保废水零排放。
带压开孔解难题。龙钢公司专业技术人员注重运用新技术解决废水回用过程中的瓶颈问题。近年来，生产节奏加快，用水用户激增，由于回用水主管网阀门使用年限长关闭不严，为保证各新增用户在不停水的情况下顺利接引，技术人员积极探索不停水在线带压开孔技术，他们敢想敢干，通过查阅资料，积极与相关人员对接，申报带压开孔设备并试验使用，成功解决了新增用户用水难题。
产城融合拓新路。龙钢公司成立了产业城市融合办公室，积极对接技术革新项目，通过广开水源，精诚合作，产城融合，持续促进新水消耗指标降低。通过调查取样分析，沟通协调接入韩城市龙门镇市政中水和下峪口矿中水，顺利并入公司深井水主管网。在运行过程中不断探索改进，通过市政泵技术改造等措施，市政中水回收工作稳步推进，替代了部分深井水消耗，吨钢日耗新水指标明显降低。（龙钢公司 贾育红）
