近期，汉钢公司动力能源中心电气车间通过“A＋B”网格化安全管理模式，将“四不伤害月”和检修安全融为一体。

纵向到底：事故为引，标准为线，打好安全“防疫针”

一切管理问题追更溯源最终都是思想问题，为让员工从思想上摒弃麻痹大意和侥幸冒险的心理，该车间围绕“四不伤害月”活动要求，通过参观事故警示教育基地、典型事故学习、安全知识学习讨论等方式，持续让安全警示教育和安全责任意识入脑入心。同时，在作业过程中严格落实标准化作业程序，通过管理人员安全履职、兼职安全员随机检查、互联互保结对子相互监督、工段量化考评等措施，每项作业活动开始有落实、过程有监督、结束有验收，确保作业活动全过程受控，为全员打好安全“防疫针”。

横向到边：隐患排查，对症下药，生产检修两不误

工作再忙，安全不忘，车间以安全风险管控平台为载体，利用检修的时机对平时不便于处理的隐患进行排查治理，重点隐患进行风险预判，制定整改作业方案，落实安全措施后方可进行整改。结合“四不伤害月”活动任务的分解推进情况，先后排除了中央水处理PLC系统通讯中断、4#汽车衡称体结构性劣化、8万气柜柜位信号跳变等重大设备隐患，将特种设备管理、电气设备管理、能源设备管理等专业安全管理的要求落实到具体工作中，极大提高了在线设备的安全系数。检修期间，车间改进工作方法，指定检修作业每天的量化责任清单，所有检修项目升级管控，明确现场作业负责人就是安全管控第一责任人，通过工作责任定员落实、工作任务定量分解、工作进度定时反馈的“三定”模式，切实提高工作效率，确保检修作业时时守安全、事事有管控。

网格管理：安全考评，能力测评，提升全员安全责任

在整个大修期间，车间一方面要维护好在线设备，另一方面要积极做好管网大修和电气春检的各项工作，电气车间在日常管理中以“专业技能就是安全技能”的原则，在考评中不但检查员工日常行为，标准化执行，还新增岗位业务知识掌握检查，将安全绩效评价和岗位能力测评相融合，员工互评与管理人员测评各站一定的权重，将“安全”和“生产”两个主体责任由“相加”变成“相乘”，使考评结果更加全面、客观。对测评优秀的员工对照制度公开进行奖励及内部津贴调整，反之则进行不公开的诫勉谈话、制定帮扶措施，做到既有刚性的奖励机制，又有人性的改进措施。将安全责任落实到全员，提高员工工作积极性。（汉钢公司动力能源中心 曹少岳 冯明义）