1、7、5％……这些看似没有关联的数字，在汉钢公司轧钢厂生产现场，却如一串串靓丽的音符碰在了一起，在这春意盎然之际，跳动着“踩”出春天里奋战、奋战、再奋战的动人节拍。

忙起来—协战1小时

“大家将工器具准备齐全，今天中午12:30-13:30短暂停机，我们要利用这1个小时完成高线配电室母排桥架和进线柜断路器消缺作业。”中午临近下班时分，刚刚接到生产调度通知的高线维修副主任井浩忙而不乱，在进行安全确认后，他便马不停蹄带领班组成员前往作业现场。

一个不到1平方米的空间里，井浩钻了进去，勉强调整位置后，一只躬着腰靠探照灯的光线观看绝缘套管、母排有无放电痕迹，对母排连接处的裸露部分缠绕绝缘带，用棉纱清扫母线灰尘，20分钟后，只见他利用臂力支撑从里面钻出来。

“怎么可以把触头安全挡板去掉呢？”

“小心拆卸”“注意安全”……配电室内传来井浩的一声声提醒，原来这是电工小马由于对此项作业熟练度不高，还存在着一些不规范的动作，尽管提前已经对设备进行了断电，各项安全措施已做到近乎完美，但井浩还是不放心，守着旁边悉心指导。

左右调整一下开关进出的角度，压起、抬高，一系列操作后，抽屉箱顺利推了进去，在井浩的指导下，电工小马动作逐渐娴熟起来，他也成功蜕变成长了许多。

一个个忙碌的身影，1小时的共同协战，伴随着断路器传来“砰”的合闸声，一冬天高负载出力后的配电室经历了一场“全身体检”，又开始了新的征程。

动起来—抠出7千元

“550轧机支撑座这几个压环急需修复，还有出炉辊道底座等待重新焊接，这两项工作需加快进度，这可是班组3月设备降成本的关键点。”电工张研对于工作一向风风火火，班前会刚开完，他便叫上焊工搭档张东立即行动起来。

一天的工作中，他们分工明确，轧线正常生产时，就在备件修复区使用高强度的M12螺栓对压环一圈进行加焊修复。停机时便见缝插针对旧辊道拆解下线，重新用钢板钢坯下料，组建辊道底座，进行堆焊。虽然弄得满身油渍，但忙碌紧张的一天疲惫却没有在两人脸上浮显。

在设备维护和备件修复中，张研、张东这对黄金搭档“铁算盘”打得准，他们精于计算每一项成本消耗，像制作简易插销替代柜门锁、原料跨行车电缆线槽架空、给线槽内加保温棉防护等，凡是能抠出成本的地方，他们都毫不含糊，努力动手去做，半个月辛苦下来，修复了8个压环、完成单高线出炉辊道底座组修复，节约备件费用7千元。

学起来—解决1处难题

“今年来棒材这边新品规格较多，冷床设置参数较多易造成输入错误或记录错误，进而导致冷床乱钢或堆钢，这怎么解决？”班前会上，职工小王提出了心里的困惑。

遇到职工不解，作为该厂棒线车间的维修主任朱天龙并没有当场给出解释，而是开完班前会后，带着职工来到主控台。

打开笔记本上备份的冷床PLC梯形图，从输入、输出点地址编号、地址分配，到如何编辑项目对象、创建项目代码、新加冷床工艺参数配方功能生成应用程序、与Wincc相结合实现控制，在主控室内朱天龙讲得细致，大家听得认真。

“按照我讲的，你现在在这个电脑上操作增加配方功能。”现场，朱主任发挥专业优势，带领大家一起学习知识，参与到解决难题实践中来，很是“热闹”。

在他们的共同努力下，一套方便对各规格参数进行下载、查询、删除的自动操作系统应运而生，这不仅避免因人为操作失误导致的废钢事故发生，也提升生产效率5％。（ 王 倩 ）