设备滴滴答答的声音充斥着整个车间，一台台灰白色配电柜整齐的排列，身穿蓝色工装的汉钢公司动力能源中心电气车间主任李新军正穿梭期间，查看设备运转情况。

从一名初出茅庐的大学生，成长为陕钢集团“十佳青年”、汉中市“技术状元”“陕西产业工匠人才”等奖项获得者，这位“满贯”的85后技术人员是怎么做到的呢？

翻过技术那座山

2022年9月智慧能源管控项目一阶段交付投运后，面对从未接触过的重重难题，他查阅资料、了解能源工艺、研究WinccOA、学习三维可视化技术.....那段时间，李新军变得沉默不语。同事们发现，常常在深夜时分，他那间办公室的灯依然亮着。

一点点地自学，一个个指令地尝试……李新军带领车间20余名仪表自控专业技术人员，调研、分析、研讨全工序能源介质计量、网络、数据采集与集中控制等难题，并逐项攻克。实现水、电、气能源介质及设备集成控制和可视化监管，对能源数据进行在线采集和统计分析，结合三维可视化、各系统联动，实现能源介质集中管控和高效利用。

他仿佛一粒打破平静湖面的石子，在公司激荡起不小的涟漪。同事们震撼于新技术的精准高效，纷纷感叹，“智能化的时代来了。”

他和团队将公司能源集控与管理应用到实际生产中，同时，组织实施了混匀矿全自动堆料系统、智能化翻车机及高炉可视化等改造，实现堆料机和翻车机全自动运行功能，有效提高混匀矿稳定率和翻车机作业效率；通过完善高炉自动化控制和网络，应用雷达探尺、炉内热成像等可视化改造，通过多层次、多角度数据采集与分析，实现了高炉炉内可视化目标。

“想提升技术，就要勇于去干别人不愿意干的活儿、挑战别人干不好的活儿。”李新军这样总结攻破技术路上的“登山体会”。

热爱可抵岁月漫长

“32项技术难题，16篇技术论文，7项国家专利，20余项个人荣誉......”10年来，这一组沉甸甸的数字串联起了李新军的职业生涯，但他从未因为这些荣誉本身，让自己在追寻技术的路上自顾欣赏、停滞不前。

在同事眼中，李新军一直对前沿技术保持着敏感。这种敏感也让他一次次将新工艺、新技术应用在设备的提升改造上，助力生产效率和设备效能实现升级换代。

针对公司电力系统10kV子站数量多、地点分散、设备离散控制、状态监测与诊断缺失等问题，他组织实施打造了一体化电力系统智慧化运维平台，先后对公司4座35kV变电站、26座10kV变配电站系统进行集中整合，对30座变配电站系统建立网络通讯并进行集中控制，实现设备集中控制。

通过自主实施“直接抽取式CEMS系统烟气取样装置”技术改造，烧结脱硫烟气在线监测数据准确率由92％提高至97％；组织参与了“一种适用于不同种类控制系统之间的通讯”技术实现煤气系统集控改造，提升转炉煤气回收率1％，高炉煤气放散率由3％降低至1％。

在大家眼里，李新军是学识广博的技能大师，可在他看来，他只不过是一名坚守本心的平凡工匠。工匠们不需要外界给予光环，也不会发出耀眼的光芒，却在时间长河里自我滋养，润泽匠心。（钟潇雨 谌俊灵）