自热负荷试车后，龙钢公司机械化综合一次料场项目进入了投产前的消缺阶段。为确保料场尽快移交生产系统，青年员工始终坚守项目建设一线，他们立足岗位，抢时间、抓进度，全力推进外围保障、理论学习、设备调试等工作，在项目建设中彰显青年风采。

高军峰：做好外围保障 加快项目达产步伐

高军峰是机械化综合一次料场项目土建板块负责人。笔者走进机械化综合一次料场时，他正在B型料场南侧督促沥青路铺设工作。

“项目投运必须做好外围保障，路面修好后不仅方便消缺工作开展，而且可以改善料场周边环境。”据他介绍，施工前经过审核图纸，详细核算标高、尺寸及工程量后，现场进行了安全技术交底和工程技术交底。此刻，一台大型的摊铺机正在缓缓向前移动，几名工人师傅紧随其后，用铁锹将滚落在边角的石屑铲到料仓里，让每一颗石子都发挥它应有的作用。在机器和人工的通力协作下，灰黑色的沥青路面慢慢铺展开来，宽阔平整。

王波：强化理论学习 推动项目建设达效

王波是料场集中控制大厅的一名主控工。走进料场集中控制楼，两名主控操作人员正在跟班学习。只见她们一边听师傅王波讲解，一边认真做着笔记。“自项目试运行开始我们就跟着设备厂家的人员学习基础操作，后期针对智能化操作流程还会有更加全面、系统的培训。”王波介绍道。

据了解，料场正常运转后，每班会配备1名班长、4名主控工，主要负责各区域设备的集中控制；配备的3名巡检工负责整个料场内2台翻车机、4台刮板机、2台悬臂式斗轮机及2台重型卸料车的日常巡检维修工作。“转到新的工作岗位，我们会认真学习，尽快掌握岗位操作技能，为项目快速达效奠定好理论基础，为降本增效做贡献。”

高峰：优化智能控制 助力“智慧工厂”运行

控制大厅电气室内，料场智能化运行板块负责人高峰正在查看设备运行情况。“这是我参建的最大的智能化料场控制系统，做好设备调试，保障系统稳定运行是我们当前工作的重心。”

机械化综合一次料场项目引用国内先进设备，整个智能化系统包括智能流程控制、物料运输管理、数字化料场、堆取料自动化四大系统，所有设备设施均采用智能料场技术，通过主控室实现远程智能化控制操作，对物料运营、作业组织、运维、安全、能源、环保进行统一管控，实现料场可视化、管控智能化、作业无人化、输送高效化的目的，为企业实现绿色环保、高效智能、清洁生产打造“智慧粮仓”。（龙钢公司 赵菲菲）