“我们走在钢坯生产的最一线，“禹龙”质量与我们息息相关，浇铸、堆垛、输送，把控好每一个环节，铸“禹龙”精品就是我们的回答。”当问到连铸车间丁班工长聂科“我能为‘禹龙’做什么”时，他看向大家，坚定地回答道。

汉钢公司炼钢厂连铸车间丁班共有31人，涵盖大包工、中包工、主控工、推钢工等岗位人员，负责1#、2#两套连铸系统安全生产、工艺质量保证工作。站在钢坯生产的最前沿，接受高温的炙烤，早就磨练出了该班对品质的追求、对质量的执着。

岗位练兵提技提能铸精品

走进连铸车间，一道道耀眼的光柱、一排排整齐的操作箱抢眼夺目，仔细看，身着白衣的中包工正屏息凝神、眉头紧锁，手中的捞渣棒逐步没入钢水，在渣层和钢水液面之间寻找那一丝“异样”。沉、勾、挑、磕，一条“火龙”从结晶器中腾空而起，在空中画出亮眼弧线便“跳”入渣桶，“若不及时清理，容易造成夹渣、漏钢等质量问题。”在全自动浇铸技术越来越成熟的情况下，仍然需要中包工具备盲探钢水的基本技能。

操作技术是钢坯质量的保障。该班高度重视班组成员基本技能培训，依据工序和岗位编制安全操作规程和技能操作要点，每轮班组织技能和安全培训，从设备原理、基本构造和安全操作等方面详细编制培训计划，由技术员、工班长等关键岗位人员详细讲解。同时依托师带徒、老带新、一对一结对等帮扶机制，建立成员实操记录台账，针对性强弱项、补短板，注重全员操作技能整体性提高，为“禹龙”质量做实过程保障。

工艺把关严管严控践标准

连铸生产是炼钢工序的最后一道质量关，工艺技术质量是把握钢坯质量的重要关口。该班严抓工艺纪律、规范执行执行情况，以各钢种工艺技术方案为参考，细化操作要点，严格落实。对开浇、连浇过程中包温度、拉速和二冷制度合理控制，实施中间包工作层富氧烘烤、中包口加盖及接缝火泥密封，开浇后钢包套装长水口注流，中包侵入水口预烘烤后安装注流，控制结晶器加渣均匀、连续，铺展好，避免液位波动产生卷渣等。加强连铸台下红坯检查、班组随机取样做低倍分析，杜绝质量异常钢坯堆垛、送轧钢，对低倍缺陷较高级别的炉次，及时分析原因，确定工艺优化和操作控制的调整方向，持续改进钢坯质量，实现了常规钢坯零废品，新品钢质量稳步提升的良好态势。

操检合一查患除患保运行

工欲善其事必先利其器，该班牢固树立隐患排查确保生产稳定顺行理念，抓住隐患排查治理的“点、线、面”，基于岗位人员实践经验、设备运行状况自主开展隐患排查治理；以“查找-上报-评审-整改-复盘”为线，完善隐患排查治理的全流程管控。班组持续落实车间隐患排查治理排名机制，以数量、类别、风险系数、整改率等综合评判，逐步形成班组个人排名和内部奖优创先的新模式，以安全绩效创优奖励为抓手激励全员，形成你追我赶的浓厚氛围，结晶器通钢量、事故率以及物料消耗等指标稳步向好，钢坯合格率始终保持在较高水平。（汉钢公司炼钢厂 聂科 谭聪）