从一名普通的岗位工，经过刻苦学习、实践历练，成长为电气自动化专业独挡一面的技术能手。5月23日，笔者在转炉煤气提升项目调试现场见到了冯明义。

穿行在密如蛛网的管道间，冯明义背着工具，仔细察看每一处改造现场，不时与正在作业的同事进行技术讲解。

时间倒回到2013年，26岁的冯明义刚刚进入陕钢集团汉钢公司，从事电气仪表自动化维修工作，那时候的他还没有表现出对自动化专业的天赋和兴趣。

但当时，工段的技术骨干彭工看出来他是个“好苗子”，有意无意给他单独布置小课题。“炼钢烤包器煤气快切阀低压切断系统，一个相对简单的系统，我完成的比较顺利，自信心一瞬间被点燃 。”问起冯明义，如何“破土萌发”时，他平静的面庞带着点兴奋对笔者娓娓道来。

由于工作经验尚浅，面对生产中的“疑难杂症”，冯明义好几次遇到了触及知识盲区的尴尬。于是，他给自己定下目标，白天跑现场积累经验，晚上挑灯夜读学知识，短短两年时间，从生产工艺到设备原理再到自动化控制，由点到面、由面到体的“搭建”专业知识框架，他把电仪自动化理论知识与现场实践相融合，迅速成长为一名专业的电气自动化技术人员。

2021年，踏实肯干且经验丰富的冯明义被任命为可视化气柜项目改造的主要负责人之一。

8万气柜内的活塞运行情况直接影响皮膜容器的健康状况，以前缺乏检测手段，需定期组织人员佩戴背板呼吸器进柜进行检查、测试，但还不能实时掌握柜内运行情况。

“没有任何经验借鉴，到底怎么改，方案的最终确定靠咱们自己搞。”车间主任拍拍冯明义的肩膀说道。

万事开头难，这其中的艰辛不言而喻，期间，他引进转炉煤气柜活塞扭转、漂移监测技术，让8万煤气柜活塞运行情况由“黑匣子”转变为24小时不间断监测，即减少了人员进柜频次又掌握了柜内设备运行状况，给人员安全及煤气设备安全提供了有效的安全保障。

一次次现场实地勘查，一次次设备厂家调研，一次次线上运行试验，冯明义解决了自动化系统存在的诸多疑难问题，积累了丰富的经验和技术绝活。

从当初现场操作的“门外汉”到如今在重要期刊2次发表技术论文，2次获得发明专利证书，被评选为汉中市技术标兵、陕钢集团青年岗位建功能手、汉中市青年岗位能手……

冯明义感慨地说：“要不断向师傅和同事们虚心请教，填充知识提升业务能力，保持强烈的求知欲。”

时至今日，冯明义未曾停下学习的脚步，“每天坚持学习，每天就有长进，掌握得越多，你的内心就会越充实和强大。”（汉钢公司 钟潇雨）