火红的钢水在转炉里翻滚，飞舞出朵朵绚烂的钢花。转炉前的操作平台上，全副武装的转炉工们来回穿梭，在金黄炉光的映射下，汉钢公司炼钢厂转炉车间主任周详的身影愈发匆忙。

“车间主任就是生产的‘大管家’。”这是周详对转炉主任这个岗位的贴切形容。身为“大管家”，他总有操不完的心。每天他都会早早来到转炉操作室，详细查看上班班组的生产情况，布置好当班班组的各项工作计划之后，又急忙叮嘱炉长提前和相关工序沟通……他要求班组每个岗位时刻都保持饱满的工作状态，以保证生产的稳定、高效。

他主导“低成本、高质量、高效益”生产运行目标，全员发力、主动出击，调整冶炼系统废钢配比、稳定转炉过程控制，有效缩短转炉冶炼周期，以实际行动破解生产中难题。同时，针对不同系列钢种调整合金原料配加品种、比例、时机以及建议铸坯拉速等，促进炉料匹配、炉机匹配，保证最低原料的投入生产出最佳质量的钢水，也为连铸八机八流率提升奠定基础。

“作为企业的一份子，我们应该不遗余力地把降本这件‘事情’当成‘事业’来做。”周详是这样说的，也是这样做的。

面对严峻的市场形势，汉钢公司炼钢厂聚焦精益运营、极致提质降本、优化生产结构工作主题，转炉作业区深入推进 “三降两提升”任务，即降低钢铁料、合金、溶剂等重点消耗指标，提升煤气和蒸汽回收能力。在车间改革攻坚会议上吹响降本增效集结号后，周详迅速组织车间关键岗位人员展开对标学习，规范落实各项攻关措施。

全面系统梳理内部指标，全方位诊断，高效推进7个重点精益管理项目落地见效。积极探寻经济冶炼最佳模式和方案，建立“成本预测管控模型”，针对絮流换水口、夹杂改判等问题，全工序全岗位联动，炼钢工序抓钢水冶炼，精炼工序钢水净化，连铸工序保质量，确保高质高效稳定生产。

他主导的转炉作业区通过优化超高供氧强度冶炼模式，解决吹炼周期长、前期化渣差、后期返干等问题，吨钢氧气消耗量、纯供氧周期比前期降低10％左右；通过复合铌钢、热机轧制、提锰降钒合金优化试验等措施，4月份各项指标完成了分厂的计划目标。

对于品种钢的转炉成分质量，周详尤其重视，他深知这是公司创品牌、提效益的关键所在，也是炼钢厂展现技术实力的战场。每当品种钢冶炼的时候，他穿梭在转炉和精炼生产现场，不断进行工艺摸索，生产组织优化，物料优化、工艺参数优化和物料加入量调整等，品种钢铸坯质量大幅提升。

4月份，转炉可比成本同比去年降低31元/吨，钢铁料消耗、石灰消耗较去年同期分别降低2.55kg/t、1.29kg/t，品种结构增效22.48元/吨。

面对阶段性成绩，他深知这与同行先进相比仍有差距。承载着2022年度陕西省“质量信得过班组”的荣誉称号，在2023年“提质增效年”的宏图下，周详和他的转炉班组以“开局即是决战，起步即是冲刺” 的姿态继续奋斗，为高质量完成全年生产目标任务不断拼搏。（汉钢公司 刘 静）