高高的身材、坚毅的眼神……在汉钢公司轧钢厂轧机装配车间里，只要一提起机加工李恒，没有人不竖起大拇指，这位历经过钳工、电工、机加工等岗位的“降本大咖”，始终有着不服输的钢铁精神，面对工作上的各类困难，他总是积极乐观去处理，变身为护航轧钢厂高质量发展的一名“使者”。

永葆“达人”本色 为辊环加工出谋划策

在轧机装配车间，李恒是机床维修的佼佼者，他有一个多年保持的好习惯，就是有空便会翻查设备制造厂家提供的图纸资料，他说这是兵马未动粮草先行的事前准备。

“李恒，辊环车床刀架装置出故障了！程序启动后，刀架没有反应，今天工作较多！麻烦你快来看看什么原因”

随着同事的呼唤，李恒快步来到现场，在设备厂家远程沟通指导下，他积极对车床进行维修和调试，但忙活了半天都没有把故障成功排除。

怎样才能解决这个棘手的问题呢？沉默了一阵后，李恒便再次悉心查看刀架各部件的完好性，并从电气线路源头开展排查。经过不懈努力，他发现原来是配电柜内电子元件接触不良，无法供电导致刀架不工作。而后，经过精密的维修处理，故障得到高效的解决。

上述事例虽很小，但却是李恒精益维修、践行工匠精神的一个缩影，工作中，他就是这样认真、积极的一个人。

“要提前了解设备电气、传动、液压、润滑原理，这样当出现问题时，才能精准定位故障点，及时解决。”他说

巧扮“医师”角色 完美根治疑难杂症

“所谓工匠精神，第一是热爱你所做的事，第二便是善于创新。”这是李恒的工作信条。这些年的摸爬滚打，他正从一名操作工向创新型技术工人成功转型。

一次，当操作数控辊环车床时，李恒和同事发现每次刀具来车削辊环端面外圆时，其端面菱角便会出现破损，既极大影响辊环表面光洁度，也加大了刀具的消耗。

面对这些设备上的病灶，李恒耐心用CAD编程软件进行造型分析，经过反复验证后，他从加工程序上“动手术”，编辑倒角程序改动、定型分析修改……最终在他的辛勤耕耘下，这些病灶得到了完美根治。

由于辊环和刀具都属于贵重金属，价格昂贵，李恒的治疗方案，为企业创造经济价值3万余元以上。同时，他还在不改变机床性能的前提下，优化辊环加工方法，简化非必要的走刀路线程序，使加工效率提高2倍以上。

“金点子”变废为宝 精雕细琢掘真金

日常工作中的李恒不忙时喜欢捣鼓一些旧的设备设施，他总是对身边的同事说：你别看这些废旧备件不起眼，我却认为它们只是放错地方的真金白银，如果精心维修下，必定能继续发光发热。

这不，面对近期分厂收缩备件申报计划与生产装配任务增多双重因素，李恒脑中的“金点子”又发挥出大作用，经和同事们多次讨论研究，他想到如果在报废的刀杆上做文章，或许是解决内部需求矛盾的最好方法。

说干就干，按照先前的思路，李恒联动班组成员积极付诸于实践之中，在对废旧刀杆重新进行加工、打磨、抛光等工序后，其“真金”模样最终显现出来，并且与辊环车床组装搭配实验后，其效果非常良好。截至目前，在李恒的主导下，此类刀杆备件已完成3件，按照市场单价5000元计算，可为分厂节约成本15000元，同时刀杆工装可以长期反复使用，预计全年节约备件成本12万元以上。

“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”是李恒的座右铭，虽然岁月的脚步从不停歇，但平淡的时光却给了他成长的勇气，逐梦前行的道路上，他一路拼搏一路精彩。（汉钢公司 陈 瑶）