在汉钢公司炼钢厂有这样一位岗位能手，中等个头，敦实的身板，沉稳中带着几分自信，身着白色的工服，走路自带风。自2018年9月成为一名炼钢工以来，他以带一流团队，创一流指标为己任，用赤诚之心默默耕耘，时而专注，时而奔跑，汗水洒满了炼钢平台，在他的带领下所在班组不断刷新各项工艺指标，多次被评为炼钢厂先进班组，他就是转炉车间最年轻的炉长——1#炉丙班炼钢工焦鹏飞。

干毛巾拧水 低成本能降再降

“将吨钢冶炼成本再降5.0元！”经过多年的探索，钢水冶炼降本潜力不断被挖掘，降本空间被不断挤压，冶炼成本再降十分困难。可焦鹏飞就是一心要把干毛巾再拧出一滴水。通过合金窄成本控制，精准合金添入量，不断优化脱氧工艺，他所在班组的冶炼成本较原来降低10元/吨钢左右，成为炼钢厂降本增效的标杆班组。

开辟合金降本新途径。为了进一步挖掘以优化合金工艺为方向的降成本潜力，拓展合金优化范围，焦鹏飞敢为人先，率先在班组探索HRB400E钢种使用复合钒氮合金新工艺，摸索出了复合钒氮部分替代钒氮合金和复合钒氮全部替代钒氮合金的两种工艺方案。生产试验前，与工艺技术人员密切配合，对关键操作人员进行生产方案和操作要点培训。通过不断完善技术措施，改进不同合金配加方案，促使HRB400E复合钒氮合金降本4.0元/吨以上，开辟了合金优化降成本的新途径。

深挖留渣潜力。焦鹏飞常与班组人员说，“炼钢就是炼渣，炼好渣不仅可以提升钢水质量，还可以降低熔剂成本。”为了炼好渣，他从炉口火焰判断为切入点，苦练目测火焰的本领，准确把握火候，判断炉渣熔化情况。在每一炉钢的吹炼操作过程，他都是透过炼钢镜凝神贯注，紧盯着炉口火焰的强弱、亮度，以此判断炉内的反应状况，确保每炉钢水都达到目标要求。此外，他带领班组人员，持续加强生产过程的工艺安全措施落实到位，连续开展留渣操作实践，积累留渣冶炼工艺要点，逐步产生改善钢水质量和降低熔剂消耗的双重效果，经过炼钢厂全面推广以来，实现降低石灰消耗4.2kg/吨，折合熔剂成本降低2.03元/吨，月降成本67.8万元，为降本增效交上了一份优秀答卷。

精益求精 高质量能提再提

“一定杜绝磷废品。”这是焦鹏飞担任炉长面对转炉车间磷废品久攻不下立下的军令状，如今这一目标已经达成。磷废品控制是炼钢工的“头等大事”也是炼钢终点控制关键点。焦鹏飞熟知脱磷的理论条件是较高的碱度、低温气氛和全过程化渣。为此，他每班根据石灰成分情况控制炉渣碱度在2.9-3.2之间，吹炼13min内全过程关注枪位，保证全过程化渣，严格执行终点前低枪位的操作标准，实现均匀成分及温度的目的。在磷控制上他严格要求、杜绝侥幸，促使他的班组磷废品控制目标能够月月完成。正因为他和班组人员的不懈努力，在2022年公司“质量月”活动评优过程，他被评选为“质量标兵”荣誉称号。

良工心苦 优秀领路人能授全授

“每一炉钢水质量是需要班组全体人员同心协力操作才能保障的，每个成员都必须成为行家里手！”这是焦鹏飞在班组会上常说的话。因此，他们班组每个人都能提前到岗，合金工全面了解入仓合金质量、吸收率等，摇炉工了解石灰质量、上一班枪位控制、转炉炉况及终点磷、硫成分达标情况。

为了提高班组成员的操作水平，焦鹏飞还对各岗位员工量身定制出操作技能提升目标，对新到岗员工进行持续性“传、帮、带”。他还利用班组例会，将班组操作存在的影响质量和工艺指标的苗头性问题逐一列举，并提出有针对性的改进措施，在班组日常操作过程监督执行落实。在他的带领下，1#转炉丙班已培养一名优秀的炼钢工，两名熟练摇炉工，关键岗位老新人接替的岗位梯队。2022年，该班组钢水合格率、钢铁料消耗、合金优质品率等指标排列转炉车间各班组前茅。

钢花相伴，百炼成钢！在企业高质量发展的新征程上，只要他和班组人员凝聚一心，笃定目标，艰而不辍，一定能再创新佳绩！（汉钢公司 刘静）