今年以来，汉钢公司炼钢厂紧紧围绕“一切围着效益干、一切围着效益转”的主基调，上下群策群力，从细处着眼，从实处着手，努力推进降本增效落地生根。在全员、全方位降本目标管理实施下，涌现出一个又一个精打细算会“过日子”的降本小能手，让生产一线劲吹降本风！

“成本管家”的“降本账”

“今天你们班组的测温头使用数量已经超出了定额量，怎么回事？”汉钢公司炼钢厂转炉车间成本管理员刘超一上班，就对班组使用的各类熔剂、耐材、备件的消耗数据进行盘点、核算，对于超出成本范围的，刘超不仅要认真查找原因还会严格考核。

作为车间成本管理员，刘超上班的第一件事就是清点辅料，一共用了多少，还剩多少，经过手中的笔和纸一算，他清清楚楚。从报计划到领料，整理分类再到下发班组，刘超不放过任何一个细节。刘超说，转炉的几十种物料每一种的价格和定额消耗他早已熟记于心，只有这样才能算好账，管好成本。

为进一步细化成本管理，刘超还推行成本班班核算制度，对每班的消耗进行统计分析。“让班组的每位成员结束当班工作后，计算出自己当天使用的物料成本，在这个过程中职工的降本意识增强了，而且更便于发现成本中存在的问题，及时解决。”刘超说道。

“要把每一份钱花到刀刃上。”大家都说，刘超这个成本管理员当的称职。

“内卷”掀起了“比学赶帮超”热潮

下午，上中班的2#炉丙班炉长张江早早来到车间，提前了解上个班的操作。“渣料加入，枪位控制，点吹拉碳情况，碳粉的使用情况和炉况炉型，这些指标可都是转炉消耗的重头戏。”张江在炉口伫立良久，专注的观察操作后说，“有了详细的对比既能明了的看到自己的差距也能找到自身的优势，工作目标也更加清晰了。”

为了更好的降低成本，张江将各班组钢铁料消耗、石灰单耗、合金中下线等重点指标进行统计，在内部形成纵横向对比，每天从数据上整体分析班组运行，把冶炼周期、冶炼过程的各个步骤研究透，制定整改措施。同时，张江深知提升人员操作是高效冶炼的关键因素，为此，他找出班组操作的薄弱环节，有针对性的制定培训计划，在班组内部开展“人人上台当讲师、每天培训半小时”活动，有效提升了人员操作技能。

“通过不断强化操作以最佳入炉物料配比，不仅实现了低温出钢，还降低了各种原材物料消耗。”张江说，为了降成本，现在各个班组都暗自较着劲，这样的内卷挺好的，比、学、赶、帮、超的氛围特别浓厚。

让“勤俭持家”蔚然成风

“你瞧，赵晨又在那捣鼓废旧设备了。”

“你还别说，赵晨每次都能通过修旧利废将废旧设备修理的能上线使用。”

“我们班长带领我们通过对损坏插板阀的故障进行分类，找出共同的原因，提出可行性解决方案。及时将能够修复的插板阀进行组装修复，重复再利用，这一下就能节约成本近一万元呢。”维修工李欢说到。

在转炉车间，维修班长赵晨可是出了名的修旧利废“小能手”，每次检修换下来的设备、备件，赵晨都要带领班组成员挨个仔细盘查一番，看看是否还有再利用价值。

“现在是公司将本增效的关键时期，有些备件只要稍加修复，就能再次使用，有些可以当作修旧的配件，丢了很是可惜，我们要争取多创造效益，为降本增效贡献一份力量。”说起通过修旧利废创造的价值，赵晨满脸喜悦。

为了激发更多员工参与修旧利废的积极性，赵晨还在内部制定了相关激励制度，在他的带领下，这样“勤俭持家”的职工越来越多，通过修旧利废，现在人人争当“吝啬鬼”，良好的节约风气在一线蔚然成风。（汉钢公司 黄文博）