柴磊，现任汉钢公司轧钢厂技术科科长，多年来，他带领技术人员紧紧围绕钢材质量提升和品牌建设为中心，通过持续完善管理制度、加快技术人才培养、强化现场工艺管控等方法，不断筑牢品牌基石，全心全意为禹龙客户提供优质钢材。

抓基础，形成品质轧钢合力

制度是管理的依据。自2019年担任技术科科长职务后，柴磊根据现场实际，集思广益听取一线人员意见，多次完善和修订《轧钢厂工艺管理规定及考核办法》和《轧钢厂质量管理规定及考核办法》。但经过现场检查验证，这两个制度仍不能满足管理过程的需要，在他的推动下，轧钢厂针对现场关键控制点，继续制定了《轧钢厂钢坯管理规定》、《轧钢厂钢材管理规定》和《钢材性能管控流程》等9个制度，目前已覆盖各个岗位、区域、环节，并逐步形成一股全员齐抓共管的强大合力。

抓关键，培养优质轧钢人才

人的意识、人的操作水平直接制约着产品质量提升的进度。作为技术科科长，柴磊善于抓问题的关键点，注重对工班长、技术员及关键岗位人员进行培养。他推行质量管理责任制，从技术科到车间建立立体化机制，从以前的大家都管变成现在的专人管理。一方面，从提高基层技术人员的操作水平和专业素养入手，通过培训帮助分析问题，给予专业的指导，促使轧钢厂每个技术员都能独当一面。另一方面，他主张每个季度对关键岗位人员的专业水平进行检测，杜绝专业口人员滥竽充数，其内容涵盖国家标准、内控标准、关键工艺参数等等。

“通过考试，我对标准要求已经烂熟于心，工作中再也不会含糊了！”调整工马敏自信的说到。

抓重点，打造一流禹龙钢材

质量是生产出来的，也是检验出来的。柴磊重点将钢坯、库房检查及生产过程监控作为每天的必修课。面对钢种多、数量多的难题，他提出设立钢坯管理员岗位，每天对钢坯外观、堆垛、炉号标识、垛位牌信息、钢坯管理台账等进行专项督导检查。对轧线工艺控制，他要求车间技术员对每个班生产情况进行抽查，掌握现场质量控制的第一手资料。对成品检查，他更是加大砝码，对打包不合格、弯头弯钢进行退库处理，对成品外观质量和负差进行抽查、测量。他还制定奖励办法，鼓励成品区域工作人员查成品钢材质量问题。

“决不能让有问题的钢材流向市场，作为专业人员，我们要对禹龙的品质负责，要对禹龙的客户负责”面对笔者的采访，柴磊坚定地说道。

管理是琐碎的，这些年加班加点早已成为他的习惯，坚守初心、无怨无悔，只想全心全意的把禹龙钢材的质量抓好，只要能让客户满意，就是他最大的心愿。（汉钢公司轧钢厂 晏小惠）