为巩固环境整治阶段性成果，近期，龙钢公司储运中心全员再发力，多措并举持续提升现场管理水平。

扬尘控制“不舍昼夜”。原料各料场是环保治理扬尘控制环节的重中之重，中心落实作业区主体管理责任，建立处级领导料场包联机制，科级干部现场走动巡查机制及料口清扫、洒水昼夜运行机制，夯实各级人员责任，同时明确24小时清扫、洒水时间节点，把洒水效果作为检查考核重点，有效抑制现场扬尘。

“颗粒归仓”贵在坚持。原料料场分布随着生产信息的变化，料场大小和位置也在动态变化，生产组织特点是防风抑尘网揭盖频繁、车辆运输交叉穿行，因此现场余料、抛洒物料、料口夹带的清理回收这些细节，就决定了“颗粒归仓”成败的关键。中心各作业区落实料口、坡道等关键位置专人值守，处级、科级干部带头示范，引导全员发力，及时将原燃料、生产辅助用料等“漏网之鱼”清扫回收，并形成常态化机制。

夹带、抛洒重在预防。一是在各料口、坡道处都铺设了湿草帘以减少车辆夹带现象的发生；二是在车尾安装防抛洒布兜，以减少转运车辆对主干道的污染。同时各作业区要求防夹带草帘由专人管理，定期对破损的草帘进行更换、加宽，确保有效减少夹带，车辆上配置清扫工具，装完散装货物后，汽车司机对车体周围仔细清理，既确保了颗粒归仓的实效性，又有效预防了夹带和余料对主干道的污染。

持续靓化、主动出击。中心清洁日“三步曲”已形成常态化机制，即绿化区域专项治理维护、道牙主干道清扫清洁、责任区域无死角。各作业区都能步调一致、高效完成“三步曲”规定动作，并主动出击持续靓化现场环境。货运作业区积极打造装车现场“草支垫管理示范点”，成品、汽车队作业区为转运车辆涂上了“安全色”，原料作业区在料场打造“绿色环保通道”，加油站作业区对营业区刷漆美化，改善现场条件、提升服务质量。

取得质变仍需“快马加鞭”。为进一步提升环境整治成效，该单位要求各职能科室加强检查及问题整改力度。安环科形成昼夜巡查机制，检查关键时间节点、关键部位人员到位情况和现场治理情况；设备科对车辆安全环保本质化条件持续开展检查整改，不断督促改善中心及外协单位车况及车容车貌；综合办及各作业区从人员思想教育、正能量宣传等方面持续开展工作，逐步形成了“人造环境、环境育人”的浓厚氛围，不断助推中心现场治理工作由量变不断向质变推进，使中心环境现场治理水平再上台阶。（成潮辉）