2月份，龙钢公司轧钢厂深入贯彻落实各级“三会”精神，紧盯设备关键点，扭住关键不放松，深入推进设备精细化管理，添干劲、强基础、促发展，强化设备安全保障，为生产稳定顺行提供有力支撑。

聚焦关键 细耕“责任田”

“2月份棒一电气误机较指标节省0.18小时；棒二电气误机较指标节省1.61小时……”在周工作例会上，专业科室对各生产线误机情况进行通报。

设备高效运转是生产稳定顺行的关键。今年以来，该单位在设备管理上下真功、出实招。聚焦设备关键点，以岗位点检、维修点检、科级点检、专业点检为核心的四级点检模式为主，严格按照点检标准和流程，引导各级人员立足岗位履职尽责，精心操作设备，精心维修保养设备，及时消除隐患，为设备安全稳定顺行提供有力保障。通过月总结会、周总结分析会、节能增效轧制周例会，对关键设备、重大设备以及重点用能设备存在问题进行分析汇总，并建立重点工作督办清单，以督办抓落实，以落实促闭环，提升设备管理水平。

提升素质 牵住“牛鼻子”

“大家在进行安全联锁装置、报警装置的时候，要注意……”这是该单位组织电气工长、仪表工进行安全联锁、报警装置培训时的一幕。

为进一步提升员工专业素质，该单位因地制宜，一改以往灌输式培训，通过菜单式培训，提升一般管理人员、维修人员专业技能。一方面，组织各产线设备技术员、点检员、能源管理员进行专业知识培训学习。培训内容涉及流程制度、润滑油品管理、测量体系基础、减速机故障判断等，全方位提高基层管理人员专业素质。一方面，通过“理论＋实操”，组织电钳焊工种进行实操专业定向培训，以学促用、以学促干、以学为进，强素质、提能力、见实效，为全面推进“操检合一”奠定基础。

总结经验 把好“方向盘”

“将步进梁下降时的势能转化为液压能，在上升中加以利用，可以达到降低用电的目的，改造后液压系统管路振动小，故障率低，发热量少……”一线技术人员在设备改造期间说道。

该单位充分发挥职工聪明才智，将设备关口前移、重心下沉，引导全体干部职工立足岗位，集智金点子，聚力解难题。以岗位创新创效活动为载体，鼓励职工积极建言献策，通过小技改、小发明、小创造解决生产难题。同时对改造过程中成效显著的集体、个人给予表彰，发挥标杆引领作用。与此同时，用好“揭榜挂帅”工作机制，立足聘任人员、高技能技术人才优势，围绕关键设备、重大设备以及重点指标提升进行攻关，辅以正向激励，激发人员参与设备工作的主动性，实现资源合理利用，提高工作效率。

加强管理 激活“一池水”

好的管理机制能够提高工作效率，激发人才活力。该单位进一步细化设备管理措施，从制度建设、人员培养、专业提升、实践能力等方面，精准施策、精准发力，并以日检、周检、月检等，切实把工作做细做实做到位，形成设备常态化、长效化工作管理机制。与此同时，以提升设备管理水平为核心，牢固树立“操作工是设备管理第一责任人”的理念，系统谋划，在前期外出设备对标学习的同时，找差距、补短板、争先进。结合区域现状，制定切实可行的设备管理改革实施方案，大力推行“操检合一”管理模式，进一步细化日常点检、自检自修、故障处理和专项点检等设备管理活动，优化管理流程，夯实各级责任，提高岗位操作人员技能水平，激发队伍活力，实现全员设备自主维护、操检合一、运维一体的目的。（龙钢公司 薛婷 张鸿凯）