今年以来，汉钢公司烧结厂紧紧围绕公司“22660”安全管理思路，秉承“抓体系、夯责任，强基础、溯根源，转观念、促落实”原则，以“安全生产月”与“安全生产万里行”为抓手，不断优化安全管控体系，强化作业管理，进一步夯实安全管理基础。

强机制、抓基础，助力系统化安全管理

“我们要将基础管理作为安全管理的驱动，以安全生产管控体系落地为核心，补短板、强弱项、促提升，将安全管理指挥棒牢牢抓在手里。”公司党委委员、烧结厂党委书记、厂长韦胜利在月度生产安全例会上强调。

近年来，汉钢公司烧结厂以“双重预防”机制建设为重点，全面开展岗位风险辨识，不断提升各级人员风险辨识能力。一方面，将风险隐患排查作为确保岗位人员安全的切入点，重新修订《烧结厂隐患排查奖励办法》，每月各车间开展隐患排查评比，针对于排名发现隐患较多的个人进行专项奖励，不断激发员工隐患排查参与度，基层一线员工的隐患排查治理能力得到明显提升。另一方面，将风险分级管控与隐患排查治理要素的管理条件和充分条件相结合进行梳理，编制《烧结厂安全生产管理体系》。同时围绕安全生产管理体系建设工作，强化责任落实，全面发力，确保机制、基础建设两手抓、两手硬。

零容忍、抓落实，确保作业过程安全

“作业安全是安全管理的重要一环，我们必须检查的严一点、细一点，不能放过任何风险，就算员工不理解也不能放过任何‘蛛丝马迹’，只有员工安全了我们才放心。”烧结车间安全员苏江在现场检查时说道。

别人的事故就是我们的教训。2022年以来，该厂各级管理人员强化作业过程管理，先后开展了监护人“精准帮扶”“管理人员上讲台讲安全”“安全生产月知识竞赛”等活动。通过制定各类作业通用监护标准，让作业人员提前发现和纠正作业中存在的问题。同时建立《监护人管理职责》，进一步落实监护人作业过程中监护管理责任，所有参与检修的人员在作业前必须开展作业风险辨识，严格按照作业风险度高低进行分级管控，确保了作业过程安全。在现场作业监督中，安全管理人同每日开展现场作业安全检查，强化监督考核，对违章作业采取“零容忍”，以高压态势倒逼各级人员安全管理自主性、自觉性。

促落实、控风险 保障设备可靠运行

“主控室PLC监控画面设置过多，遇到紧急设备故障时，多个画面不能同时监控。”

“热水箱水温波动较大，未能满足生产需求，通蒸气加热后，箱体上下温差大，未能满足工艺要求水温＞90℃，生灰消化降低，降低造球率……”

生产工艺、设备装置的不合理性，为了解决员工在实际生产中遇到的问题，消除不安全因素，该厂安排人员集中诊断设备缺陷，科学制定设备维护保养和装置检修，通过给主控室PLC配加声学报警系统装置，当设备有问题或参数不达标时有声控报警，让员工第一时间发现异常，对热水箱制订标准方案，明确水位上限、下限要求，将箱体内蒸气管道延长至热水箱低部1米，末端封堵，管体开孔数量，使箱体内水温均匀受热，稳定温度＞90℃，保障了重大危险源风险可控，设备稳定运行。（汉钢公司烧结厂 张 敏）