在一线描绘青春的色彩

——记陕西省第二季“最美青工”李玉龙

　　李玉龙，1987年12月出生，2012年2月进入陕钢集团汉钢公司轧钢厂，短短几年间，他凭借强烈的工作责任心和刻苦钻研的敬业精神，迅速从一名刚出校门的愣头青成长为轧钢厂电气自动化方面的骨干。几年来，他多次获得分厂及公司举办的技能大赛一、二等奖。2014年，他在汉中市举办的第一届职工技能大赛中获得“三等奖”，被汉中市授予“技术能手”称号。
　　他个子不高，略显瘦弱，平时话不多，看上去普普通通的小伙子究竟是怎样成长起来，成为青工的典范呢？

　　　　　　　　　　　　　　　 在勤学苦练中提高技能

　　　刚进厂时，公司正处于建设时期，工作条件艰苦，当其他青工还在抱怨工作生活条件差的时候，李玉龙却把这些暂时的困难当作历练自己的最好机会。在设备调试期间，他经常主动加班，上下班常常是两头不见太阳。为把在学校学到的理论知识和实践结合起来，为今后更好的驾驭设备奠定基础，在设备调试期间，他吃住在现场，主动和设备厂家调试人员交流，积极参与调试、处理突发问题，在设备厂家人员撤离后，在缺乏工作经验的条件下，他通过查阅资料、请教前辈、现场观察总结，和师傅们一起解决了一个个投运初期影响轧钢生产的电气问题。由于他工作认真勤奋，2013年 、2014年他先后被分厂选中去西安和北京学习深造。
　　即便如此，他始终一直坚持一边上班一边自学,经常利用下班时间在网上查资料充实自己，闲暇之余，他自己设计PLC控制变频器驱动电机的试验台，并和同事一起完成制作，在不断提高自身技术水平的同时，还给大家提供了锻炼的平台。对于自己积累的经验，他也是毫无保留的传授给身边的同事，将平时工作中发现的问题汇总起来，与大家一起探讨，为轧钢厂的生产顺行保驾护航。
　　　　　　　　　　　　　　 在攻坚克难中实现人生价值

　　在生产运行初期，为解决设备电气方面的设计缺陷，他经常为解决一个问题，在设备旁边一研究就是好几个小时。
　　2012年下半年，单、双高线经常出现因活套问题引起轧机涨速堆钢，每月至少造成7、8支废钢，他看在眼里，急在心理，反复现场观察，研究程序控制，最终发现由于活套周围水雾等因素造成活扫描仪信号闪断，活套辊频繁起落，为此，他对症下药，把高线所有活套改造为前后机架有钢信号检测红钢，保证其在正常过钢途中不落套，使得因活套调节造成的堆钢事故大大减少。
　　2014年4月，双高线分钢辊道分钢混乱，一个班次出现5支中废，他通过刻苦钻研，发现6架电流不稳，自动化经常判断不出来6架有钢信号，他重新调整程序，彻底解决了乱翻情况。
　　今年8月的一天，单线ABB报故障，导致轧线停机，零度晨一点，正在睡梦中的他，接到电话后二话不说第一个赶到现场，经过仔细排查，与操作工分析，发现IGCT烧坏需更换，他又带领同事经过整夜奋战直到早上9点故障排除，才回到值班室打个盹。
　　除此外，他善于创新，通过技术进步改善设备运行效果。如对炉前辊道自动控制加保护连锁，防止误操作造成设备损坏；将轧线冷却水停水时间改为可自由修改，方便操作工操作；对线圈分配器速度改进为可以手动修改，达到可自由调速的目的；以及加各种监控曲线，方便了生产调试、现场查找故障原因等。对于李玉龙所做的贡献，分厂领导这样评价他，像李玉龙这样能吃苦，善于肯硬茬的青年现在真是不多见。而李玉龙则表示，他喜欢在一线工作，虽然辛苦，但在奉献中能够找到成就感，他愿意在一线奉献自己的青春，努力实现人生价值。

　　　　　　　　　　　　　　　 在一点一滴中降本增效

　　近两年来，钢铁行业市场持续低迷，作为一线电气专业技术人员，在企业扭亏控亏的关键时期，李玉龙没有选择离职，而是坚持带领身边的青工在一点一滴中降本增效。
　　为节省电气备件的消耗，他对能重复利用的备件进行分类整理，接触器坏了，就把线圈拆下，线圈坏了，就把辅助触头卸下来，重复利用，每月至少为公司减少消耗两万元。对于更换下来的备件，如电机、热检、活套等贵重备件，能修则修，能改则改，坚决不浪费。他在高线平台下建立了电机备件维修区，平均每月带领青年员工修理电机等设备，节约成本在5万元以上。
　　对电气备件材料的申报，他总是认真查看，严格把关，并注重对备件功能、性能、质量的综合归纳分析，将可以互换的或者通用的备件进行统一申报，减少备件消耗。

　　李玉龙的辛勤付出得到了集团公司上下的肯定，当“最美青工”的桂冠落到他头上的时候，他还是那样淡然处之，当别人羡慕的夸奖他时，他却低调的说，自己只是做了份内的事，应该做的事。（骆立芳 邹小龙）