耿继承，龙钢公司炼铁厂原一作业区设备主管。直率、淳朴的个性造就了他吃苦耐劳，敬业爱岗，乐于奉献的工作作风，更以认真负责的工作态度，成就了他工作上的点点亮光，成为设备管理战线上的一面旗帜。
认真＋经验，使设备全程受控。每天一次的在线设备精密点检是他的必修课，不论刮风下雨始终如一，用他的话说：“不是不相信大家，每天点检一次我心里踏实。”一次在点检管带机时，他发现高速运转的一个皮带接口有异常，当时岗检和专检均未发现，凭着他高超的硫化技术及经验，感觉到粘接口不正常，于是联系主控停机确认，接口处只是一个小口，不仔细看根本无法发现，随后他立即组织处理，由于发现及时，避免了大的设备事故发生。
认真＋学习，提高硫化技艺有绝招。原料设备主要以皮带运输为主，皮带粘接是设备维修的重要项目。原来皮带硫化一直没有严格的标准和要求，技术水平参差不齐，导致皮带恶性事故频发。于是他主动请缨承担皮带硫化任务，使皮带硫化真正走向“专业化道路”，凭着他的“认真”，经过不断的研究、摸索和学习，他熟练掌握了管状皮带、钢丝带以及各类皮带的硫化技术，硫化皮带不但质量高，而且用时短。在分厂检修中，他多次受聘承担兄弟单位的皮带硫化任务，并出色完成了多项硫化技术攻关项目，成为公司皮带硫化的佼佼者。
认真＋技艺，解决生产瓶颈问题。由于多种因素影响，取料机小车机构震动剧烈，行走车轮及小车轨道损坏频繁，每隔两到三天，换垛倒斗就得检修一次，校正支撑轮、更换车轮组等，几乎已成了原料维修工的必修课目。这一点，他看在眼里，急在心里，并暗下决心改造小车，以实现节约成本、降低工人劳动强度。于是他多次与厂方技术人员沟通、讨论，提出了在小车上加装平衡装置的改造方案，得到了厂方技术人员的论证和认可。改造后，小车稳定性明显增强，走行轮及小车轨道等备件寿命明显提高。据统计，车轮组寿命可由原来的3个月延长至6个月，加上轨道以及人工费用等，取料机年可节资费用约10万余元。
认真＋责任，自制篦子降成本。料场仓口篦子由于规格大，加之没有配套的工具设施，原来加工都是由大机修承担，但由于加工工艺问题，加工时间长，成本高，远远不能满足生产需求，于是他积极带领他的团队自己制作，直径
