近期，陕钢集团龙钢公司储运中心职工自己设计、自己画图、自己制作，为特殊区域的吊车支腿定制了“铁鞋”，这一小小技改大大降低了职工劳动强度，保障了工作的时效性需求，同时年可创效近8000元。职工们不禁感慨：“‘光脚’真怕‘穿鞋的’”。
龙钢公司成品库板带区域有两台35吨操作吊车，主要负责成品板带到库车的卸车以及需求用户车辆的装车，为了适合出库的高温板带降温，成品板带区域为钢渣回填土地面。按照吊车作业标准，吊车支腿需支枕木，据统计，区域每天卸车量1600吨左右，装载量1600吨左右，另外公司带钢品种丰富多样，有时候一辆车需求两种或多种型号带钢，每移动一次，需要升起支腿，移动8块枕木到车上，到达下一个型号指定地点后，又移动枕木到支腿下面，降落支腿，每次支枕木确保吊车平衡至少需要15分钟，而且每天频繁移动作业地点15次左右，由于吊车承重量非常重大，加上频繁移动枕木，地面上的小石子被压进枕木，枕木极易被损坏而裂缝，不仅每两个月需全套更换一次枕木，而且吊装作业的安全性无法完全得到保障。
为了确保客户车辆8小时左右装车出厂，避免提货单失效，吊车驾驶员经常忙得顾不上吃饭，繁重的劳动强度让吊车班长吉少荣看在眼里，急在心里。为此他心中也有了一个设想，经过和设备组成员协商讨论，初步设计出一套定制方案。
依据枕木的使用情况，设计在原有吊车支腿上加大10公分，利用直径60公分厚20公分的钢板作为底板，然后在原有支腿周边固定螺丝四个，每两个中间加个横杆，起到灵活固定吊车“支腿”的作用，另外两对“铁鞋”在作业过程中可通过直接按动操纵杆，便可随同支腿一起回收降落，每更换一处操作位置，只要5分钟便可开始作业，相对之前不仅减少了10分钟，还大大降低了职工劳动强度，提高了作业效率。
目前，自制的“铁鞋”已成功运行近一个月，各方面反馈效果良好，看着这一成果，吉少荣和设备组的人员都欣慰地笑了，“本来只是一个设想，没想到这一设想在所有‘臭皮匠’的计策下不仅成功了，效果还如此好！以后都不用再换枕木了，这可是长久之计，接下来，我们加快着手另外一台吊车的支腿‘铁鞋’制造了。”
“世上无难事，只怕有心人。”虽说只是个小小的改造，却彰显了龙钢公司职工不断学习，不懈努力，不断进步，不懈奋斗，迎难而上、执着创新的精神，这种精神一直激励着全员直面困难、奋勇前进。（龙钢公司 亢娇娥）
