近期，龙钢公司炼钢厂以严控成本为核心，将降低成本紧扣在精练管理“内功”、重点强化“外功”的发展轨道上，集智聚力、多措并举，扎紧成本“钱袋子”，助推企业高质量发展。

赛马逐梦，星耀钢城

该单位坚持“0126”安全管理思路，夯实干部责任，严格责任考评考核，建立考核与激励制度，做到公平公正公开透明。在全厂上下开展“赛马”机制竞赛活动，推行末位淘汰制度，坚持效率PK竞赛制度，营造“比、学、赶、帮、超”的良好氛围，激发职工学知识、练技能的热情。同时建立健全人才体系，从培训、实操、考试、薪酬、晋级等个人发展规划入手，坚持不懈抓好“群星璀璨照耀钢城”工程，深入推行“干事”文化，促进人才队伍建设，注重外部力量智慧的汇入，大力开展校企联合，创新创效、科研项目、技术进步等科技活动，助力企业高质量发展。

数据管理，追根究底

该单位进一步强化数据管理，用数据助力企业降本增效，通过缩小管控时间单位，实行每两小时进行生产小结通报，掌控生产信息，找出差距不足，统筹规划、提前布控、及时调整，稳定工序衔接。坚持每天下午召开钢铁料消耗分析会，分析当天转炉渣样、钢坯重量控制以及外围辅助运行等异常情况，追根溯源，制定改善方案和应对措施，做到过程问责、精准施策。与此同时，通过实行夜班制度，一改日报数据滞后、问题追溯不清问题，做到日清、周结、月复盘，对各炉座之间进行横向、纵向及时比较，针对异常数据及时纠正改善，促进作业人员操作水平快速提升。8月份，该单位通过降低钢铁料消耗创效1622万元。

精细管理，创新赋能

该单位以连铸为核心，转炉为主体，细化过程工序管控，紧密工序衔接，苦练内功、夯实基础，通过提高兑铁、加废钢节奏，减少转炉等铁、等废钢时间，加快生产节奏。转炉通过优化氧枪喷头参数、缩短转炉供氧时间、实行错峰吹炼等，提高化渣效果；实施不倒炉出钢，增加合金烘烤炉，确保合金烘烤效果，助力炉前快速吹炼；对转炉出钢口进行扩径优化，缩短出钢工序时间。连铸围绕“三恒”浇注目标，转变观念，通过中包加高扩容、侧排渣，大包水口扩径等方式提高连铸拉速；从源头管控二冷水水质，同步更换结晶器，保证铸坯冷却效果；利用吹氩在线调温、中包连续测温，精准调控中包温度，坚持低温快注原则，压缩浇注周期。通过各项措施，有效提高了炼钢工序生产效率，为各项目标任务的实现增添新动能。（龙钢公司 李小军）