2020年，龙钢公司炼钢厂始终瞄准“国内一流、行业领先”总目标，在企业提质增效上坚持树标杆、做表率、自主创新，在包龄攻关活动中取得了优异成绩。

旗帜鲜明，创新施工

为保证包龄提升攻关活动安全进行，该单位以“下线标准不变”为攻关原则，下线包衬厚度、温度控制执行原工艺要求，技术人员对现场制约包龄提升的短板环节进行归集，组织专题会议，从安全、耐材成本、燃料消耗、人员施工等方面综合考虑，制定详实攻关方案。技术人员通过对大量下线钢包进行残厚测量，发现包底冲击区耐材冲刷过快造成钢包局部温度升高，是制约包龄提升的一个关键点。

为补齐该短板，达到包衬耐材均匀侵蚀，提高包龄的目的。该单位使用耐冲刷性能更好的镁碳砖置换冲击区耐材。根据物料特点，对施工环节进行调整，先打结一定厚度浇注料底，在冲击区竖放镁碳砖，然后进行二次完整浇注。为保证钢包使用安全，该单位攻关时循序渐进，镁碳砖用量从最初的两块试验，到最后实现整个冲击区全部替换。

科学烘烤，效果显现

该单位技术人员通过对比镁碳砖与浇注料的理化特性，从物料膨胀系数、水分含量、排气效果等方面进行考虑，对烘烤工艺做了相应调整，制定了科学严谨的烘烤曲线，上线钢包温度完全达到了预期。在使用过程中，砖与料的接触面紧实，无夹钢和亮线现象，包况耐材侵蚀均匀，温变平稳。

通过本次攻关，最终包龄较2019年平均水平提高27炉，达到178炉，钢包下线温度与包衬、透气砖残厚标准均符合工艺要求，每月可减少用包8个，节约耐材费用约45万元，同时避免了因包底冲击区冲刷过快被迫在线补包，降低人员劳动强度。（龙钢公司炼钢厂 李小军）