二季度，龙钢公司轧钢厂“初心”不忘、“使命”在肩，深推低成本战略，全面践行“节能增效轧钢”生产模式，以实际行动迈出推动企业高质量发展的新步伐。

节能增效成“热”点

“大河有水小河满，大河无水小河干。”在“国内一流、行业领先”的总目标引领下，该单位全体干部职工紧抓节能增效发展大局，坚持同心同向、协同联动、锐意进取、卓越轧钢的进取精神，以“精益管理、树标创优”为主线，强化“精准、联动、执行”三大驱动，发动全员，激活“节能”源头，深挖“创效”潜力。同时，为了更好地激励员工的积极性，该单位下发了《关于开展轧钢厂“节能增效之星”评选的通知》，夯实各层级主体责任，每月进行创新创效项目排名、通报、公示、考核，每季度进行总结评比表彰，有力确保了创效工作落地生根，形成了“全员节支、岗位创效”的良好局面。

节能增效出“金”点

“你有节能增效的妙招，我有提效增效的良药。”在探索最优生产实践中，该单位以创新为抓手，以创效为目标，聚焦目前生产管控过程中存在的问题和短板，刨根溯源，进一步实现提质挖潜。将创新机制下沿至基层一线，以激发全体员工的主动性和创造性，带动各项经营任务目标实现。在全员创新氛围的营造中，形成了以紧抓公司“指派制、认领制、挑战制”重难点攻关为“点”，以全年降本增效目标任务清单为“线”，以班组长以上管理人员开展“献一计、出一策、干一事”、基层员工开展岗位创新为“面”的全方位创新管理模式，全面引导干部职工在技术进步、修旧利废、小技小改、能源优化方面献计献策、创新创效。截至目前，该单位共征集职工创新项目400余项，这些创新思路涉及安全环保、生产组织、节能降耗、指标提升等方面，为激发轧钢高质量发展的动力与活力，提升发展质量提供了有力支撑。

节能增效找“节”点

“省下来的就是挣下的，节能增效大有可为，有大文章可做。” 2020年，随着坯材全转化目标的常态化实现，该单位及时转变经营思路方针，快速实现了由规模型增长向效益型增长的过渡。在探索效益最大化的目标引领下，该单位主动出击，承压奋进，坚持刀刃向内，携手并肩，集思广益谋划破解难题的实招、硬招，真正让“金点子”生“金”，好举措落地，通过细化管控、量化跟踪，制定维护修理费下降10％的攻关方案，层层挖掘生产潜力，增加生产效益，实现轧钢维护修理成本的升级管控。同时，以“分线认领”制为生产组织及管理模式，进一步加压增效品规生产，针对增效品种提高外围保供应措施，煤气、热送钢坯优先供应增效品种生产，并以“两升两降”为目标，通过保证热送热装、匹配最优轧制速度、能源优化等措施，不断促进生产流程实现高效低耗，取得了良好成效。四月份，该单位在增效品规生产比例达到48％的前提下，实现了轧制能耗的同步降低，其中吨钢煤气消耗达到193m3，较2019年同比降低26m3以上。（龙钢公司轧钢厂 路文静）