自“科技之春”活动开展以来，龙钢公司轧钢厂精心部署，按照“国内一流、行业领先”总目标，围绕生产经营中心工作，吹响科技创新助力生产的冲锋号。

大力宣贯 营造氛围

为加快推进“科技轧钢”建设，该单位通过“科技之春”启动仪式，积极宣传分厂科技创新活动和成果，传播先进创新理念，唱响“创新”好声音，鼓励员工多参与岗位创新、技术进步项目等科技进步工作，营造“人人是创新主体、岗岗是创新平台”的科技工作良好氛围。同时，通过知识产权培训、工艺知识培训、PPT学习等形式，积极进行科学知识科普，进一步提升员工专业知识，为“科技之春”活动开展营造良好氛围。

智能引入 促进生产

该单位紧紧围绕打造数字化、智能化、智慧化工厂目标，将操作智能系统引入生产作业现场，推动企业自动化智能改造升级，切实为提高企业竞争力聚集优势。其中智能喷号机器人、智能焊接标牌机器人、水处理无人值守系统、棒材负偏差在线测量调整系统先后上线开始试运行，以往人工高温环境喷涂标识、焊接悬挂标牌的历史彻底终结，龙钢公司产品标识工序正式进入了智能化、信息化时代。智能化的引入，有力稳定生产安全顺行，为推动传统产业转型升级，智能化工厂开创了新局面。

工艺优化 提质增效

棒材φ25及以下规格棒材已全部使用自主开发的五切分、四切分、三切分、二切分轧制工艺，工艺稳定性高，产品质量稳定。为进一步发挥先进生产工艺作用，该单位在结合Φ12mm规格五切分成熟轧制工艺的基础上，通过多次召开专题研讨会，对试轧过程工艺参数、设备负荷及调整要点进行多次验证，严格按照操作要点和标准，紧盯每一道工序环节及控制细节，实现轧制过程设备运行曲线平稳，工艺调整过程顺利。Φ14mm直条螺纹钢筋五切分轧制工艺试轧成功，为公司实现产品多元化、提升企业市场影响力再添新动能。

创新成果 亮点纷呈

该单位积极引导员工立足岗位参与技术改造、岗位创新，科技创效成效显著。其中棒二负偏差在线测量调整系统可促进成材率提升0.1％，年可创效54万元；φ14五切分工艺开发月可创效66万元；职工王辉撰写的《添加Nb元素微合金化生产HRB400E高强抗震钢筋新工艺》《控制轧件稳定扭转的改造》等项目荣获陕西省科协“三新三小”创新竞赛奖项，其中受理专利30余项，授权专利10余项，生产水平达到国内先进水平，经济技术指标在中钢协排名第四名。（龙钢公司 王凡）