“这不算不知道，一算真是吓一跳啊!”“可不是嘛，换一整套下来、还有人工费，这可省了2万余元的费用啊!” 近日，宝轧公司安环生产部检修运营的师傅们，都为龙门剪冷却装置改造维修再利用及龙门剪进料仓改造工作所取得的成绩感到高兴。
1月份，宝轧公司本部废钢生产线上原用龙门剪配套设备，冷却塔底座出现漏水现象，直接威胁到龙门剪的安全运行。龙门剪是废钢生产线上的一台重要设备，日生产能力200~300吨，设备的日常安全运行过程中，冷却塔起着降温保护的重要作用。原冷却塔设备制作材料为玻璃钢，经过多次维修，均未达到预计效果，联系生产厂家后，此设备底座部分无法维修，需整套订购。
为进一步降低成本，安环生产部本着“废旧综合利用”的原则，制定改造维修方案，自己动手，经过多次规划、设计。利用在废料场堆放的废料中挑选出废旧油罐车后壳，经过对其内部沉积的污垢进行彻底的清理、清除，按照现用冷却塔底座的规格形状进行了改造。保证了需要的规格尺寸，经过打磨防腐，防锈处理，完善改造细节，完成安装工作。3月初，设备厂家专业人员进行调试、验证，效果良好，试运行平稳，达到预期冷却效果。最有效的是便于日常维护和维修，为龙门剪设备的平稳生产运行提供了有力的保障。仅这一项工作，就为公司节约成本约两万元。
龙门剪进料仓是生产工作中的一个重要环节，直接影响着设备的加工产量，由于设备安全设计上的不足，上料区的液压系统一直暴露在上料包口。抓钢机在进行上料工作时，尤其是大件和不规则件，很容易将液压泵系统撞伤、损坏，即影响停产、又浪费大量人力不断要进行反复维修。
安环生产部在认识到这一设计缺陷后，立即筹划方案设计保护形状，利用废料场上的一些废旧钢板，经过整形、焊接和巧妙加工、成型、安装一系列工艺后，给液压泵系统穿上了一件“保护壳”。既美观又方便维护保养，从根本上消除了上料时对液压泵系统的破坏。同时也将这一设备缺陷及保护方案反馈给生产厂家，经过现场沟通和技术验证，得到了厂家技术人员的好评。
实际上，很多磨损、损坏的配件材料，通过车间及时回收、修理、加工都可以重复使用，发挥它们的最大使用价值。修旧利废，关键在修，并不是真的使用废品，而是在确保安全环保的条件下，对废物再利用、再增值。降本，就是从小事做起，从一点一滴做起，增效就在其中，随其后，随之而来！
为了确保修旧利废项目的长期开展，宝轧公司在修旧利废管理中不仅明确了工作目标和责任，还制定了奖励机制，鼓励员工开展技术创新，调动大家的积极性。坚持企业是一个整体，也是一个大家庭，企业的生存和发展需要大家共同维护，效益也需要大家共同来创造。修旧利废，不仅为企业降低了成本，实现了降本增效这一理念，还提高了员工的工作技能，为打好降本增盈攻坚战、为企业绿色、可持续发展战略做出积极贡献。（韩城公司 杨雪 王宗科）
