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成本持续降低,为2020年指标再创佳绩打Call
发布日期:2020-01-04    作者:孙玉    
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2019年,汉钢公司炼钢厂紧紧围绕公司生产经营中心工作,以“三基三对标”为着力点,通过科学学习和实践标杆单位的优秀方法和经验,在全体员工的共同努力下,炼钢厂12月份加工费较计划降低8.93%,较上月降低2.45%,其中铁水单耗及石灰消耗双双再度取得新突破,铁水单耗较7月再降20kg,石灰消耗较11月降低5kg,均达历史最优水平。

严格废钢质量

为满足生产需要,全面降低炼钢成本。提升废钢质量是其中必不可少的一环,2019年,在炼钢厂及公司相关部门的共同努力下,严格执行《废钢验收制度》,通过对到厂废钢进行抽查验收,将不同种废钢分类堆放,并通过中频炉检验各种废钢的出水率,以确保入炉废钢质量,提高废钢收得率,为炼钢厂降本增效任务完成创造了条件。

“比、学”,创新工艺操作

为提升经济技术指标,提高员工操作水平,炼钢厂分别在1#炉、2#炉的8个班设立劳动竞赛,通过指标对比分析提高一次倒炉率,降低喷溅次数提高钢水质量。同时,在外出对标学习后,通过留渣以及双渣操作降低渣中带铁量和石灰消耗,提高转炉出钢量,降低原材料消耗。

生产组织协调优化

合理的生产组织能够有效提高生产效率。通过对标学习,炼钢厂在4月份对钢包车运行速度及转炉倾动速度进行了改造优化提升,再通过提高出钢口直径和缩短供氧时间来减少出钢时间,通过生产组织优化,使转炉冶炼周期降低3分钟/炉,为炼钢厂多吃废钢,降低铁水单耗创造了有利条件。

齐心协力保生产

为满足生产需要,原料车间每天对进购铁水及废钢库存进行跟踪反馈,提高混铁炉铁水入炉率,以确保铁水成分稳定。生产科、转炉车间对每炉上平台铁水的成分和温度进行核查,对不符合要求的铁水及时处理,技术科及转炉车间及时根据铁水成分及温度,调整废钢配比,确保废钢加入量,降低铁水单耗。

“看似寻常却崎岖,成如容易却艰辛”,一年的辛劳换来今日的丰收,努力的奋斗让我们勇往直前,相信2020年,炼钢厂必将取得更好的成绩。(汉钢公司炼钢厂 孙玉)