一身蓝色工装、一顶红色安全帽，一口洪亮朴实的韩城口音，奔跑在生产现场……自1993年参加工作，冯建斌始终扎根一线、坚守初心，攻坚克难、追求卓越，凭借着钢铁人特有的进取精神和对钢铁事业的热爱，从一名维修电工逐步成长为全国技术能手，创立的冯建斌技能大师工作室也被评为全国机械冶金建材行业示范性创新工作室。

“将这根红线接到这个位置，然后用万用表再测量电压……”走进陕钢集团龙钢公司冯建斌技能大师工作室，冯建斌正在指导学员调试一项数据，操作台上整齐地摆着各种各样的电气试验设备，墙上张贴着各项规章制度、创新成果等，整个工作室充满了学习、创新的氛围。

目标：在平凡的岗位上，干出不平凡的业绩

他出生在离城区30多公里的大山深处，那时候，村里只有几户人家，晚上照明还是用煤油灯。蜿蜒崎岖的山路上步行几个小时到乡镇，他看到了闪闪发光的电灯，感到是那么神奇璀璨。从那一刻起，他在心中与“电”结缘。

参加工作伊始，他被分配到炼铁原料，与长长的皮带为伍。当看到电工师傅们身挎五连套，设备故障手到病除的神奇，那份长久以来对“电”的向往在心中愈发萌动。直到炼钢筹建，听到需要电工的消息，他第一个报名，全身心扑在现场，每一台设备、每一个元器件，他都要搞清楚原理，控制动作。他对区域所有设备图纸进行研究，弄清每台设备工艺流程、动作原理以及联锁条件，使自己对所辖区域设备有了系统性认识，遇到不懂的问题，积极向领导同事请教。尤其在电气自动化方面，当时PLC使用的是西门子S7-500，全英文界面，这对于因英语高考失利的他来说，太困难了。他重新翻英文字典，逐个单词翻译对照、理解、领悟，直到意思完全明白。随着工作的持续深入展开，他更加清醒地认识到自己的电气专业基础还不扎实，尤其在PLC及自动化方面存在明显短板。于是，他软磨硬泡，拜专业精湛、技艺高超的电气工程师张晓龙为师傅，先从日常接触的转炉电气自动化控制学起，逐段逐页请教钻研。通过日积月累学习，他能够不借助工具看懂程序并熟练运用，对区域设备工艺流程、动作原理也有了进一步清晰的认识。

他说：“无论从事什么工作，都要干一行、爱一行、精一行，电气自动化技术日新月异，要始终瞄准前沿，关注电气自动化方面领先技术，努力在平凡的岗位上干出不平凡的业绩。”

立志：提升综合素质，努力成长为“大国工匠”

针对区域设备管理，他通过故障排除、原因分析、隐患整改、维护润滑保养，使自己对区域所有设备作业项目都了如指掌，一步步成长为炼钢厂电子自动化方面的精英骨干。从1#转炉扩容，到2#、3#、4#转炉、连铸机，每一次基建技改，每一次大修改造，每一次新设备、新技术、新工艺的投入，他都从头到尾全程参与电气设备的安装调试，图纸、程序的修改。

2010年5月，炼钢厂新区投产前，6#转炉生产是一项硬任务，冯建斌带领他的团队介入安装调试现场，敷设电缆，接线打点，基本上每天下班都在晚10点以后，到5月11日进入单系统试车阶段，他和他的团队一直到投产，再没有离开过现场。他每天和设计人员一起，对每一台设备逐一检查试车，由于参与单位人员众多，水平参差不齐，工期紧张，施工安装误差较多，经常出现电缆敷设后，接线时到处找不到。一台设备要运行，往往从输入查到输出，从主回路接线、控制回路操作到机械传动，全部从头到尾过一遍，才能解决问题。

他充分发挥专业优势，借助技能大师工作室平台，逐步健全工作室培训体系和晋级模式，根据工作室结构、人员特点，为每位学员量身定制培训方案，推出“实训＋实践”“课堂培训”与“师带徒”互补的培训模式，带出了一个又一个高徒。电仪作业区高仲毅成为电气设备的行家里手；连铸维修电工梁海峰在第七届陕钢杯仪表自动化维修工比赛获第三名……由他主创及经冯建斌技能大师工作室平台研发共获国家专利10项，承担完成创新创效项目398项，创效1350余万元。

“我们选年轻的、有上进心的、有创造力的人进工作室，很多都是90后。”“找到一个好苗子，我们就像捡到宝一样，恨不得赶紧把自己掌握的技艺传给他。”冯建斌说，他要以身作则，通过传帮带，把“工匠精神”传承下去。

成才：擦亮新时代奋斗底色，书写人生无悔答卷

针对制约生产、工艺、维修质量等瓶颈问题，他抽调专业人员，成立专业组进行集中攻关。在他的带领下，先后组织完成了多个攻关改造项目。以“一键炼钢”为主线，打造智能化炼钢车间，以建立“国内一流”智能化连铸机为目标，打造数字化连铸产线标杆。连铸工序以机器视觉和机器人的大力应用，实现结晶器自动浇铸、自动加渣、自动切割、自动出坯、自动配水等，逐步实现连铸工序的少人化和无人化进程。

在炼钢厂6#连铸机面临的方坯、圆坯互换期间，他与攻关小组连续五天五夜反复研究、测算，实现了快速互换技术改造，将原本需要28小时的检修时间缩短到16小时。最终，新品种钢坯批量生产成功，为公司加快产品结构调整、实现产品升级转型贡献了自己的力量。2021年5月份，工作室经过长时间研究、讨论，开发出了连铸AI智能出坯系统，解决了连铸人工手动控制辊道、升降挡板的推钢方式，全面实现了钢坯自动推送功能。此技术年可节约300余万元，也是国内首套基于机器视觉的连铸AI智能出坯系统开发应用。

不忘初心，破解难题求创新；匠心独具，勇攀高峰绘蓝图。三十年的风雨历程，他恪尽职守、创新求变，将自己的青春燃烧在龙钢这片热土上，以自己的忠诚、执着与拼搏，谱写出一曲优美的乐章，为企业的发展释放自己的光和热。（龙钢公司 解茜楠 李红杰）