汉钢公司炼铁厂高炉车间现有职工201人，全年紧紧围绕生产经营中心工作，以指标稳定提升为重点，以降低吨铁成本为突破口，在确保安全顺行的前提下，不断优化技术经济指标，以提升员工技能为抓手，狠抓标准化作业和高炉基础管理，大力开展对标挖潜、降本增效、追赶超越等工作。

2018年，炼铁厂积极参与集团、公司劳动竞赛项目，大胆创新、锐意进取，其中1#高炉顺利达成攻关目标，并不断打破月产纪录，连续数月刷新最高月产纪录，达到了同行业、同类型中的一流水平。2#高炉在兼顾护炉的情况下，多次打破产量历史记录，完成攻关目标。同年提前19天完成年计划生产任务，生铁合格率较年计划值高出0.29％，出色地完成了公司年度计划，为炼钢工序的稳定、高效运行创造了良好的原料条件。同时克服外围变化的不利因素，2018年各项经济技术指标不断优化，燃料比同比降低9.18kg/t，生铁加工费同比降低11.78元/吨。

坚持党建引领，打造优良团队

炼铁厂高炉车间党支部坚持科学发展观，强化主体责任，深入推进全面从严治党，扎实落实年初陕煤集团“两会”、陕钢集团及公司“三会”精神。以新理念新思想新战略为指导，发挥党建引领作用、党员示范岗的模范带头作用，通过抓思想、补短板、强基础，在支部中已形成学习常态化、提质增效制度化、“美丽汉钢”承包化、安全管理标准化的管理模式，由党员组成的“高炉铁军”突击队在险、难、苦的工作中发挥着模范带头作用。高炉党支部被汉钢公司授予“示范党支部”，被陕钢集团评为“两学一做”学习教育标杆党支部。高炉车间党支部站在提升企业核心竞争力和推动企业可持续发展的战略高度上，着力加强新时期“五支人才队伍”建设，把员工的个人追求融入到企业的长远发展中去。每年组织工、班长培训20多次，员工申报技能鉴定的人数一直排在公司前列，在陕钢杯技能大赛中有2名工长获得“技术标兵”，同时高炉工长和炉长结合生产实际每年撰写论文10余篇，并先后在《炼铁交流》《冶金之家》及《炼铁》等杂志上发表。2#高炉先后获得“安康杯”竞赛先进工段、集团“红旗高炉”及“管理执行优胜杯”、全国节能降耗“创先炉”等荣誉称号。

坚持科技引领，生产指标创新高

2017年，该车间针对2#高炉炉缸侧壁温度升高，通过优化炉缸运行监控和采取有效的护炉措施，确保了炉缸的安全运行。2018年在热风炉系统增加“定压换炉”和“寻优烧炉”系统，稳定入炉风量、提高风温，降低煤气消耗，年创效500余万元。通过组织实施修旧利废、小技小改，年节约成本200余万元。2017-2018年高炉通过开展提质增效、对标挖潜等工作，使生产指标创新高，并多次刷新纪录，其中2#高炉月平均利用系数同比提高0.49t/（ m³.d），在国内同等级高炉中位居前列，1#高炉月平均利用系数同比提高1.13t/（ m³.d），已步入国内一流水平。2018年生铁产量创历史新高，完成年计划任务目标的113.5％，2018年生铁合格率达99.8％，优质品率达92.3％，为炼钢工序的稳定、高效运行创造了良好的铁水条件。

坚持以人为本，班组建设勇当先

该车间一直以来以人为本，积极创建“职工小家”，各班组都设置“两长、五大员”，各负其责，班组成员之间互帮互学，共同提高，充分发挥班组在生产经营中的主力军作用。班组坚持做到五必访、六必谈，并通过开展“安康杯”“青安岗”“网上练兵”等活动，组织签订“师带徒”协议18对，并进行班组活动培训、专项组织培训、岗中培训、班后针对性培训共百余次，提拔任用35周岁以下年轻工班长22名。同时积极鼓励和推送员工参加不同层次的各类技术竞赛，有多名员工在省、市级比赛中获得名次。2017-2018年高炉炉前班先后荣获集团“安全先进班组”和“星级班组”。

严守安全红线，坚守环保底线

该车间认真落实安全生产责任制，加强生产现场管理，坚决杜绝违章指挥、违章作业，在生产中牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，在日常工作中时刻把安全放在首位。高炉车间通过落实各级人员的安全管理责任、强化安全基础管理、扎实开展各项安全活动、抓好安全教育培训等措施，努力做到“岗位无隐患、班组无事故、个人无违章”。始终认真贯彻落实国家的环保法律法规和冶金行业的行业标准，坚决不打擦边球、不触及环保底线，做到不违法违规生产，环保设备使用率为100％，环保设备与主体生产设备同步运行率达到100％的目标。高炉五大系统按照“区域自治，全员共管”的原则，以现场“6S”管理的标准，发动全员对现场环境进行整治，现已成为公司工业体验游的一道靓丽风景。

2019下半年，高炉车间将持续抓好安全、环保、生产等工作，在确保高炉稳产高产的同时，进一步优化经济技术指标，为建设“美丽幸福新陕钢”做出更大的贡献。（汉钢公司炼铁厂 何芫芫 何光钊）