目前，汉钢公司炼铁事业部维修辅助作业区把“提质、服务”两项基本工作纳入日常管理新常态，将自身短板纳入提升综合能力的“扶贫项目”， 通过精准扶“贫”，不断提升服务高炉稳定生产能力，为实现全年挑战目标而努力。

技能扶“贫”，提升工艺技术

该作业区不断在技术扶贫上下功夫，在生产质量对标挖潜过程中，坚持将质量提升与工艺、操作及设备等基础要素融合。通过分级规划、意识引领、重点改进的方式，不断对喷煤系统进行优化；聘请河北唐钢集团喷煤专家来喷煤生产现场对喷吹罐、给煤机、磨机、等进行查看，提出的整改优化建议及方案，建立责任分级包片管理体系，细化规范生产流程衔接环节，严格过程控制及监督巡查等措施引导，扎实推进生产质量工艺优化基础管理；同时，借助“三小一练”等活动，着力对标先进企业管理经验，形成走出去、带回来、勤交流的工作新局面。

管理扶“贫”，落实责任清单

在突出维修辅助最大化的同时，该作业区注重落实服务高炉，稳定生产工作清单，从“供好一吨料，控制好每一个数据”出发，将生产过程管理体系改革纳入专项绩效考核和每周责任清单。理顺上下道工序衔接，实现生产控制从上料入炉到铁水运输的持续受控与全面覆盖。同时，按照劳动竞赛方案要求，先后建立健全了《劳动竞赛实施管理办法》《原燃料上料管理考核办法》《设备管理制度》《绩效管理考核办法》等，更好的突出了制度建设对实际工作的指导作用。

措施扶“贫”，集中会诊服务

该作业区以服务高炉为中心，在日常生产中不定期组织五大工段开展生产服务专项整治，从过程控制提升、生产经营宣传等多项措施入手，组织开展设备问诊、改进和攻关活动，重点在av80风机、布袋除尘、皮带运输、介质能源管道、仪表自动化、火车运输等重要环节上寻求突破。各工段成立了专项攻关小组，通过定节点、定责任，不断为实现问题整改定措施，目前，整个生产过程控制、生产工艺得到明显改善和大幅度提高。

通过一系列平台的搭建，扶“贫”工作落地，该作业区服务高炉稳定生产工作全面得到保证，基本实现产量、质量、服务齐头并进的良好局面。（ 何芫芫）