该项目为一座新建30万吨转底炉生产线，用以处置全厂含锌含铁尘泥，建成后可实现金属化球团脱锌率超90%，年产富氧化锌粉近2万吨。该工程设计采用先进智能的工艺和设备，对钢铁流程的固体废弃物等进行综合资源化、无害化处理，带动非钢产业在固废处理领域形成新的产业平台和增长级，再造“低碳、生态绿色钢铁工艺流程”。

　　2号转底炉在借鉴沙钢转底炉一期建设及运行经验的基础上进行了大胆创新和基于“碳中和、碳达峰”目标的技改提升，低碳特点尤为突出。其采取清洁的蒸汽烘干模式，既提升了烘干效果和整个产线的运行效率，又降低了能耗。同时，该炉新增了“热风再利用系统”，炉内烟气通过沉降、换热等工序，作为烘干热源使用，再度提高了能源的利用效率，进一步提高沙钢含铁锌尘泥综合处理和资源循环利用效率，全面实现固废内循环、不出厂。

　　自开工以来，沙钢2号转底炉工程面临着工期紧、施工难度大、疫情影响等诸多困难。项目部科学组织调配资源，严控质量和安全，稳步推进工程进度，确保高质高效完成了各项节点目标，用实际行动诠释冶金建设国家队的实力和责任担当，为“双碳”指标早日实现贡献中冶力量。