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第二届中国钢铁低碳发展目标与路径研讨会在北京举办
发布日期:2021-12-18    来源:中国钢铁新闻网    
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本报讯(记者朱晓波)1215日,第二届中国钢铁低碳发展目标与路径研讨会在北京举办。该研讨会由力拓与中国宝武、清华大学联合举办,是2019年三方达成应对气候变化战略合作后,为推动钢铁产业链绿色低碳发展打造的重要交流平台。来自政府、行业协会、钢铁产业、学术界的海内外专家通过线上和线下相结合的方式,深入探讨了钢铁产业链绿色低碳转型的现状、挑战、愿景和行动计划。


第二届中国钢铁低碳发展目标与路径研讨会在北京举办


工业和信息化部原材料司钢铁处处长文刚在开幕致辞中表示,钢铁工业作为国民经济重要基础产业,是建设现代化强国的重要支撑,也是实现绿色低碳发展的主战场。落实国家“碳达峰碳中和”决策部署,钢铁行业责无旁贷,但低碳发展必须要实事求是,尊重规律,尊重科学。必须处理好发展和减排、整体和局部、短期和中长期的关系,坚持创新引领,加快改造升级,推进结构优化,坚持开放合作。

中国钢铁工业协会副秘书长黄导指出,中国是世界最大的钢铁生产和消费国,加快推进低碳转型,早日实现碳达峰,走向碳中和,是行业升级高质量发展的必由之路。在低碳绿色的新征程上,钢铁行业在工艺研究、新产品开发、新能源应用等方面都将迎来新的突破。中国钢铁行业愿意与世界钢铁同行和上下游合作伙伴一起,共同迎接挑战,携手走向未来。

清华大学气候变化与可持续发展研究院学术委员会主任何建坤表示,我国钢铁行业节能降碳已具备显著成效,单位产品能耗强度和碳排放强度持续下降。全球碳中和目标导向将加剧世界经济技术的革命性变革,也将改变国际经济贸易规则和企业发展的业态,深度脱碳技术和低碳发展能力将成为一个国家和一个企业的核心竞争力,走向深度脱碳的发展路径也是现代化国家和现代化企业的重要特征。

中国宝武集团碳中和首席代表肖国栋表示,中国宝武作为钢铁行业龙头企业,立志成为行业实现碳中和的先行者和引领者,致力于重塑钢铁行业在人类可持续发展进程中的关键地位。今年,中国宝武发布了低碳冶金技术路线图,将按照极致能效、富氢碳循环高炉、氢基竖炉、近终形制造、冶金资源循环利用和碳回收及利用等六个技术方向进行技术突破。

力拓集团首席商务官、中国区主席白睿明(Alf Barrios)表示,非常赞赏中国在保持必要的经济增长和社会发展的同时,为应对气候变化、坚持绿色低碳发展所采取的措施和做出的承诺。力拓的目标是在2030年前将范围1、范围2碳排放减少50%,在2025年前将排放减少15%。同时,作为主要的铁矿石生产商之一,力拓也致力于支持钢铁产业链的脱碳,正积极与宝武等全球合作伙伴探索低碳冶金路径。

清华大学气候变化与可持续发展研究院常务副院长李政,冶金工业规划研究院党委书记兼总工程师李新创、中国宝武中央研究院院长助理毛晓明、力拓铁矿钢铁脱碳总经理Simon Downes随后分别做主旨演讲。

李政表示,低碳最主要的着力点首先是能源系统,无论是从能源来源还是从能源转换过程,还是从能源需求侧来讲,都需要革命性改变。实现低碳的路径不仅仅是简单的一条曲线的问题,怎么把握好先后顺序,把握好节奏很重要。在能源系统里边,不仅仅是非化石能源和化石能源相比,此涨彼消的过程,要认识到有内在的能源安全底线的要求,以及内在的财政,经济效率的交联。所以要把握好的节奏,更需要相互协作,把握好节奏,包括立和破的关系,把握好内在规律步伐和速度。据李政测算,要想实现能源系统低碳转型,按照2℃1.5℃目标,所需要的资金投入要100万亿元到138万亿元之间,如果把钢铁、工业、交通、建筑所需要的投资成本加上,大概要达到170多万亿元。虽然成本很高,但这是为了在绿色工业革命里面占据先机位置,必须投入的,也是值得的,它会带来巨大的经济收益和社会收益,任务艰巨,但责任光荣,钢铁工业一定要发挥先锋模范带头作用。

李新创表示,随着产业政策的调整变化,中国钢铁行业绿色低碳发展将更加注重源头削减、过程控制和末端治理。在源头削减方面,将进一步提高项目备案、置换门槛,推进粗钢产量压减,控制钢材产品出口。在过程控制方面,将进一步提升能效,推动电炉短流程炼钢。在末端治理方面,应持续推进超低排放改造。中国钢铁行业落实碳达峰、碳中和,须先后经历达峰、稳步下降、较大幅度下降、深度脱碳、碳中和五个阶段。从高质量低碳转型主要路径分析,中国钢铁行业应着力做好六方面工作:一是推动绿色布局;二是节能及提升能效;三是优化用能及流程结构;四是构建循环经济产业链;五是应用突破性低碳技术;六是强化制度建设和政策体系支撑。

毛晓明介绍了中国宝武的低碳冶金技术路线:一是极致能效,在变革性大幅减碳技术没有完全成熟之前,全流程能源效率提升应该要成为钢铁行业节能减碳的优先工作。二是富氢碳循环高炉,其技术特点的关键是全氧和煤气提质循环。三是氢基竖炉。用氢气还原氧化铁时,其主要产物是金属铁和水蒸气,还原后的尾气对环境没有任何不利的影响,可以明显减轻对环境的负荷。四是近终形制造。近终形制造技术是指力求从钢水浇铸开始,就尽可能接近最终产品尺寸的连铸连轧一体化工艺技术,以便进一步减少中间加工工序,节省能源、减少贮存和缩短生产时间。五是冶金资源循环利用。将循环资源在冶金领域有效、充分地利用是实现循环经济的重要手段,充分利用好含铁含碳固废、钢铁循环材料和有机生物质资源是实现钢铁绿色低碳发展的关键路径。六是CO2回收及利用。清洁地使用碳的化学能,建立内外部的碳循环,过程中再加入适当的绿色能量,对碳和氢进行科学组合,实现CCOCO2循环及产品化利用,在热力学和动力学方面会更有利于冶金过程。

力拓铁矿钢铁脱碳总经理Simon Downes介绍了力拓在炼钢脱碳所关注的重点领域和路径:第一条路径是高炉优化项目,包括在使用氢气、富氧、预还原炉料、低碳烧结原料、炉渣利用、提高块矿比率、废钢利用等方面的研究。第二条路径是对皮尔巴拉地区矿产进行选矿流程优化,从而帮助我们获得更多高品位的铁矿石,并将其应用在未来新的工艺流程当中。第三条路径是将可持续生物质与微波技术相结合,还原皮尔巴拉铁矿石并生产环保铁。第四条路径,采用了氢基直接还原法,但增加了一个电熔炉,将直接还原铁转化为生铁,为含高脉石的皮尔巴拉铁矿创造了一个具有成本效益的解决方案。第五条路径是我们正探索在加拿大建立直接还原厂,利用氢气作为还原气体,排放水而非二氧化碳。第六条路径是与合作伙伴积极开发几内亚西芒杜项目的高品质铁矿资源。

最后的圆桌讨论环节围绕“钢铁行业低碳发展政策目标与路径”“钢铁行业低碳技术创新与行动”两大主题,专家们从循环经济、工业政策、能源政策以及钢铁技术和碳政策多个角度分享了他们的看法。