又是一年收获季,田间沃野,尽显“丰”景。这不,十里钢城里一群用智慧“爆改”的维修师傅们,也迎来了“丰收”的喜悦。
自动化革新,“冷”出高效率
“自动化真是帮了大忙了,让我们从繁重的操作中解脱出来,再也不用频繁启停风机了。”谈及循环水冷却塔的自动化革新,该单位维修工高军成喜悦的心情无以言表。
龙钢公司连铸老区的循环水冷却塔在春、秋、冬三个季节里,需要岗位人员频繁启停和调整,确保循环水冷却温度维持在正常范围内。这不仅增加了岗位人员的工作负担,也影响了生产稳定和效率。为解决这一问题,该单位技术人员深入调研论证,确定自动化革新方案,将冷却塔中的风机电机更换为变频直驱电动机,并将电机的变频控制以及温度、振动、设备故障预警功能等关键参数引入PLC系统,从而实现循环水温度的自动化精确调整。改造后,冷却塔效果显著,不仅实现了老区水系统自动化远程集中监控,而且降低了岗位人员操作时间和频次,节约了维修费用。
创意改造,“美”出新高度
“切割、清洗、焊接、打磨、刷漆……”走进新区5#连铸机台下,原本回收的废旧油桶,经过加工,一排排安全结实、方便实用、美观精致的冷床盖板映入眼帘。远远望去,好似一排排鱼鳞状的水波,美不胜收。
连铸冷床靠近挡板处,电机、挡板液压机集聚,遇到故障抢修,除了要面对钢坯的高温炙烤外,掀起厚重的冷床盖板也不是一件易事,这个问题苦恼了维修工许久。在看到物料区一排排油桶后,维修工陈超灵机一动,一个改造的“好点子”在他脑海中闪现。经现场考察后,他便与当班台下组长陈成林一拍即合、说干就干。他们先将废旧油桶回收、清洗干净,去掉两头桶盖,从中间对齐切割一分为二,并在桶身正上方焊接把手,便于提取,造型又似锅盖,紧紧扣在辊道上。改造后,解决了油桶处理的麻烦,按照每年盖板更换3次计算,年可节约8.6万元。
此项改造在维修区域“金点子”提报工作上,蹭足了创新技改的“流量”,至今热度不减。看到这些“废品”变成“香饽饽”,陈超对修旧利废、降本增效的工作热情高涨、信心满满。(龙钢公司 张婷)